[实用新型]压塑制盖机全自动高效回转机构有效
申请号: | 201920543872.0 | 申请日: | 2019-04-19 |
公开(公告)号: | CN210190412U | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 陈顺君 | 申请(专利权)人: | 台州市黄岩远大机械制造有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/40 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陈龙 |
地址: | 318020 浙江省台州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压塑制盖机 全自动 高效 回转 机构 | ||
1.一种压塑制盖机全自动高效回转机构,包括底座(10),其特征在于,所述的底座(10)上转动连接有转筒(11),所述的转筒(11)上设有若干个能够沿着底座(10)轴向方向前后移动的上模部件(12)和下模部件(13),所述的底座(10)上还转动连接有取模部件(31),所述的转筒(11)与取模部件(31)之间连接有齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的压塑制盖机全自动高效回转机构,其特征在于,所述的上模部件(12)包括上模固定柱(15),所述的上模固定柱(15)内设有能够沿着上模固定柱(15)轴向方向前后移动的上模顶杆(16),所述的上模顶杆(16)的顶部设有与上模固定柱(15)转动连接的顶块(17),所述的顶块(17)与上模顶杆(16)的顶端端面相抵,所述的上模顶杆(16)与上模固定柱(15)之间设有能够驱动上模顶杆(16)沿着上模顶杆(16)向上移动的上模弹簧(18),所述的上模顶杆(16)的底部设有上模块(19)。
3.根据权利要求2所述的压塑制盖机全自动高效回转机构,其特征在于,所述的下模部件(13)包括下模固定柱(20),所述的下模固定柱(20)内设有能够沿着下模固定柱(20)轴向前后反复移动的下模顶杆(22),所述的下模顶杆(22)的顶部端面内设有下模腔(21)。
4.根据权利要求3所述的压塑制盖机全自动高效回转机构,其特征在于,所述的取模部件(31)包括从动转柱(23),所述的从动转柱(23)的顶部设有取模盘(24),所述的取模盘(24)上设有若干个大小形状相同的取模腔(25),所述的取模腔(25)远离齿轮(14)的一侧设有若干个固定在从动转柱(23)顶部的卡盘(26)。
5.根据权利要求4所述的压塑制盖机全自动高效回转机构,其特征在于,所述的卡盘(26)与取模腔(25)之间具有间隙,且在取模腔(25)接收塑件时,所述的卡盘(26)的横截面积与下模腔(21)顶部的横截面积相同且大于下模腔(21)底部的横截面积,所述的取模腔(25)的横截面积的与下模腔(21)底部的横截面积相同。
6.根据权利要求5所述的压塑制盖机全自动高效回转机构,其特征在于,若干个上模固定柱(15)沿转筒(11)轴心线呈环形阵列放置,若干个下模固定柱(20)沿转筒(11)轴心线呈环形阵列放置,所述的上模固定柱(15)与下模固定柱(20)数量相同且一一对应。
7.根据权利要求6所述的压塑制盖机全自动高效回转机构,其特征在于,若干个取模腔(25)沿取模盘(24)的轴心线上呈环形阵列设置,所述的取模腔(25)的个数与上模部件(12)的个数相同。
8.根据权利要求7所述的压塑制盖机全自动高效回转机构,其特征在于,所述的齿轮(14)放置在从动转柱(23)与转筒(11)之间,齿轮(14)有若干个且依次啮合,所述的齿轮(14)为偶数个。
9.根据权利要求8所述的压塑制盖机全自动高效回转机构,其特征在于,所述转筒(11)的顶部设有固定板(27),所述的固定板(27)上设有用于驱动转筒(11)转动的工作驱动器(28)。
10.根据权利要求9所述的压塑制盖机全自动高效回转机构,其特征在于,所述的上模固定柱(15)内设有上顶杆驱动器(29),所述的顶杆驱动器(29)输出轴的端部与顶块(17)连接,所述的下模固定柱(20)内设有用于驱动下模顶杆(22)沿着下模固定柱(20)轴向前后移动的下顶杆驱动器(30)。
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