[实用新型]一种冲压设备上料装置及火车油封骨架冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种冲压设备上料装置，属于冲压加工设备技术领域，其技术方案要点是在上料架上设置吹料装置，所述吹料装置包括气枪、立杆和第一感应器，所述气枪尾端与外部压缩气源连接且通过立柱安装固定，所述第一感应器用于根据料板的位置变化控制气枪的工作状态；所述气枪的出气口对准最顶层料板，且第一感应器的位置高于最顶层料板。实现了无损分料、能够适应高速冲压加工逐片上料需求。本实用新型还相应公开了一种火车油封骨架冲压设备，其采用上述冲压设备上料装置进行上料，具有可逐片上料、高效安全的优势。

技术领域

本实用新型涉及冲压加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种冲压设备上料装置及火车油封骨架冲压设备。

背景技术

冲床是制造大量钣金工件常用设备,为提高生产效率,部分冲压设备采用传递模进行加工。而传递模冲压设备的原料多经过初步裁剪，根据加工产品的不同原料的形状亦不相同。这类冲压设备上料时，如何实现高效、安全、逐一上料是必须要考虑的问题。因而，往往需要配备相应的上料装置进行上料。

如现有技术中CN207154594U的中国专利公开了一种片料冲压设备及其进料装置，其包括：设于相邻所述支撑板之间的、用于夹持所述片料的夹持组件；承载于所述支架上的、用于驱动所述夹持组件朝向或远离冲压工位方向移动的第一驱动组件；用于驱动所述支架沿垂直于所述夹持组件移动方向移动的第二驱动组件;以及，用于承载所述第二驱动组件的基座，达到自动对冲压设备进行上料而避免对工作人员的手部造成压伤的目的。但是该种冲压设备的进料装置不适用于用于加工火车油封骨架的圆片形料板，且无法将叠放的圆片形料板逐一分开。

而，授权公告号为CN206122569U的中国专利则公开了一种叠加料片分离上料装置，其包括工作台、送料导轨、棘齿拨料机构、分离底座、料片夹持机构、抬料气缸和料片顶出机构，工作台上设有多个互相平行的送料导轨，每个送料导轨的进料端设有分离底座，分离底座上设有料片夹持机构，分离底座下端设有多个抬料气缸；送料导轨的出料端设有料片顶出机构，每个送料导轨上滑动连接一个棘齿拨料机构。其分料过程中需要抬料气缸的配合才能完成，但是气缸存在气压不稳定、精度难以保证的问题，在用于较薄片料的高速上料时任然存在料片无法完全分离或造成料片变形的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲压设备上料装置，其具有可无损分料、能够适应高速冲压加工逐片上料需要的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冲压设备上料装置，包括底座、滑移设置于底座顶面的活动板、固定设置于底座顶面的上料架和用于推料的推料装置，所述上料架包括顶板和四根用于连接顶板与底座的立柱，所述活动板上开有供推料装置穿过的第一通孔、顶板上开有供料板穿过的第二通孔；所述第一通孔的周围呈圆周阵列设置有四根垂直于活动板的导料杆，所述顶板的顶面设置有用于对料板进行限位的限位组件和用于在取料时吹落粘附料板的吹料装置，所述吹料装置包括气枪、立杆和第一感应器，所述气枪尾端与外部压缩气源连接且通过立柱安装固定，所述第一感应器用于根据料板的位置变化控制气枪的工作状态；所述气枪的出气口对准最顶层料板，且第一感应器的位置高于最顶层料板。

通过采用上述技术方案，冲压加工前，可将圆片形的料板叠放在活动板上第一通孔处的四根导料杆之间，然后滑移活动板至叠放的料板位于第二通孔的下方。借助推料装置缓慢推抵叠放的料板上移，使得料板从上料架上的第二通孔处穿出，然后配合冲压设备的取料机械手臂逐一拿取料板即可。机械臂吸取的最顶层的料板移动至触发第一感应器时，第一感应器控制两组气枪同时喷射高压气流，使得被吸取的料板底面粘附的料板吹落，从而实现单次只拿取单片料板。第一感应器可选择光电感应器，反应灵敏且安装容易；气枪沿料板的径向设置，喷射高压气流时可产生足够的作用力使得附着的料板掉落且不损伤料板。根据需要可以对气枪的数量和设置位置进行调整，通常两组气枪即可满足要求，且两组气枪轴向之间夹角小于180°时吹落料板的效果更佳。本实用新型的上料装置，适用于传递模、高速冲压加工设备的上料，具备分料高效、无损的特点。