[实用新型]集装箱龙门式校正机

说明书

本申请提供一种集装箱龙门式校正机包括龙门架主体、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和行走机构，第一液压缸，设于横梁且可沿横梁横向移动，通过第一液压缸向下推出活塞杆对集装箱的顶板外凸变形进行校正；第二液压缸和第三液压缸分别设于两个竖梁且可沿竖梁上下移动，通过第二液压缸和第三液压缸分别从两侧向内推出活塞杆对集装箱的左侧板外凸变形和右侧板外凸变形进行校正；行走机构设于竖梁的下端，可带动龙门架主体纵向移动，从而在集装箱不动的情况下完成对集装箱顶板和侧板上任意位置的外凸变形挤压校正；从集装箱外部对集装箱的侧板和顶板外凸变形通过液压缸进行顶压校正，大大减少劳动强度和工作噪声，提高了工作效率。

技术领域

本申请涉及集装箱维修技术领域，特别涉及一种集装箱龙门式校正机。

背景技术

ISO标准集装箱在装货或者运输过程中不可避免会受到箱内货物的碰撞，由于集装箱壁厚较薄，容易形成侧板和顶板的外凸变形。现阶段集装箱维修过程中对外凸变形的校正，基本都是采用榔头锤击板面的人工作业方式，存在劳动强度大、效率低、噪音大等明显的缺陷。

因此，需要一种针对集装箱外凸变形进行校正的设备，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种集装箱龙门式校正机，包括龙门架主体、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和行走机构。

龙门架主体，包括分别位于两侧的两个竖梁和固定在两个所述竖梁上的横梁。

第一液压缸，设于所述横梁且可沿所述横梁横向移动，通过所述第一液压缸向下推出活塞杆对集装箱的顶板外凸变形进行校正。

第二液压缸和第三液压缸，分别设于两个所述竖梁且可沿所述竖梁上下移动，通过所述第二液压缸和所述第三液压缸分别从两侧向内推出活塞杆对集装箱的两侧板外凸变形进行校正。

行走机构，设于所述竖梁的下端，可带动所述龙门架主体纵向移动。

优选地，所述第一液压缸、所述第二液压缸和所述第三液压缸的活塞杆头部分别安装有与所述顶板和所述侧板仿形的波纹压头。

优选地，还包括第四液压缸、第五液压缸、第六液压缸和第七液压缸；

所述第四液压缸和所述第五液压缸分别固定于两个所述竖梁且高度与所述集装箱的顶侧梁高度相同，通过所述第四液压缸和所述第五液压缸分别从两侧向内推出活塞杆对所述顶侧梁进行校正；

所述第六液压缸和所述第七液压缸分别固定于两个所述竖梁且高度与所述集装箱的底侧梁高度相同，通过所述第六液压缸和所述第七液压缸分别从两侧向内推出活塞杆可对所述底侧梁进行固定。

优选地，所述第四液压缸、所述第五液压缸、所述第六液压缸和所述第七液压缸的活塞杆头部分别安装有与所述顶侧梁和所述底侧梁仿形的平板压头。

优选地，还包括横移导向机构，所述横移导向机构包括横向滑移板、横移导向轮和设于所述横梁的横向槽形轨道，所述第一液压缸的缸筒固定于所述横向滑移板，所述横移导向轮可转动地设于所述横向滑移板，所述横移导向轮位于所述横向槽形轨道内，通过所述横移导向轮在所述横向槽形轨道内滚动而使所述第一液压缸可沿所述横梁横向移动。

优选地，还包括横移驱动装置，所述横移驱动装置包括减速电机、主动链轮、链条和从动链轮(说明书中说明，从动链轮可以有一个或多个)，所述减速电机固定于所述横梁，所述链条绕过所述主动链轮和所述从动链轮并连接所述横向滑移板，由所述减速电机驱动所述主动链轮旋转；所述主动链轮带动所述链条绕所述从动链轮移动，进而带动所述横向滑移板沿所述横梁横向移动。