[实用新型]一种乳胶漆生产过程中研磨步骤的上料装置

权利要求书

1.一种乳胶漆生产过程中研磨步骤的上料装置，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)的内部通过过滤网(2)分隔成第一腔体和第二腔体，且所述过滤网(2)的边侧与桶体(1)中部的内壁固定连接，所述第一腔体两侧中部的内壁均开设有圆孔，两个所述圆孔均通过轴承分别与两个圆筒(15)的一端转动连接，两个所述圆筒(15)的另一端分别与筛筒(3)两侧的内部固定连通，所述筛筒(3)的内壁等距安装有若干个粉碎刀片，其中一个所述圆筒(15)的中部固定安装有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)与蜗杆(5)的中部啮合连接，所述蜗杆(5)的一端通过轴承与安装槽转动连接，所述安装槽开设于第一腔体顶端的内壁，所述蜗杆(5)的另一端与电动机(4)的输出轴固定连接，所述电动机(4)固定安装于第一腔体一侧底部的内壁，所述桶体(1)一侧的外壁固定安装有风机(10)，所述风机(10)的进风口通过回收管与第一腔体底端的内壁固定连通，且所述回收管固定安装于过滤网(2)的顶端，所述风机(10)的出风口通过导管与筛筒(3)的内部连通，所述导管的外壁与第二固定块(11)的中部套接，所述第二固定块(11)固定安装于桶体(1)一侧顶部的外壁，所述第二腔体底端的内壁固定安装有抽泵(12)，所述抽泵(12)的输出端与出料管的一端固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产过程中研磨步骤的上料装置，其特征在于：所述桶体(1)另一侧顶部的外壁固定安装有料斗(7)，所述料斗(7)的底端与进料管(8)的一端固定连通，所述进料管(8)的另一端置于所述筛筒(3)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种乳胶漆生产过程中研磨步骤的上料装置，其特征在于：所述进料管(8)中部的外壁与第一固定块(9)套接，所述第一固定块(9)固定安装于第一腔体一侧的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产过程中研磨步骤的上料装置，其特征在于：所述桶体(1)底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产过程中研磨步骤的上料装置，其特征在于：所述桶体(1)一侧底部的外壁固定安装有管卡(13)，所述管卡(13)与所述出料管的中部卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产过程中研磨步骤的上料装置，其特征在于：所述桶体(1)另一侧底部的外壁固定安装有开关面板(14)，所述开关面板(14)的表面设有电动机控制开关、风机控制开关和抽泵控制开关，所述电动机(4)、风机(10)和抽泵(12)分别通过电动机控制开关、风机控制开关和抽泵控制开关与外接电源电性连接。