[实用新型]一种注塑机用螺杆

说明书

本实用新型涉及车用注塑件加工设备技术领域，具体为一种注塑机用螺杆，包括依次连接的螺杆锥头、螺杆杆体和杆体连接部，螺杆锥头包括依次连接的锥形部、连接杆和螺纹杆，连接杆上套置有引流套，还设置有止逆环和限位凸起，限位凸起固定设置于引流套上，止逆环可滑动地套设在引流套上，引流套的内壁与连接杆的外壁之间形成物料通道，引流套的另一端与螺杆杆体的端部之间形成进料缝隙，锥形部上设置有与物料通道相连通的流料槽，螺杆杆体包括加料段、压缩段、均化段和出料段，加料段、压缩段、均化段外表面设置有螺纹，加料段上的螺纹外表面上间隔设置有多个凸起区域，每个凸起区域内设置均填充有多个凸块。

技术领域

本实用新型涉及车用注塑件加工设备技术领域，具体为一种注塑机用螺杆。

背景技术

在现代生活中，我们日常生活中所使用的塑料制品，例如玩具、家用电器的控制面板等塑料制品通常是采用注塑机，并配套使用特定形状的模具一体式成型。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

螺杆是注塑机的重要部件，它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压，所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。螺杆的设计结构将直接影响到这些作用的效果。现有的螺杆容易发生打滑显现，并且对物料的塑化效果差，注塑效率低

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机用螺杆，包括依次连接的螺杆锥头、螺杆杆体和杆体连接部，

所述螺杆锥头包括依次同轴连接的锥形部、连接杆和螺纹杆，所述螺纹杆能可拆卸地连接在所述螺杆杆体上，所述连接杆上套置有引流套，所述锥形部与所述引流套之间，还设置有止逆环和限位凸起，所述限位凸起固定设置于所述引流套外表面上上，所述止逆环可滑动地套设在引流套上且位于所述限位凸起与锥形部之间，所述引流套的内壁与连接杆的外壁之间形成物料通道，所述引流套的另一端与螺杆杆体的端部之间形成进料缝隙，所述锥形部上设置有与物料通道相连通的流料槽，

所述螺杆杆体包括依次同轴连接的加料段、压缩段、均化段和出料段，所述压缩段的直径沿进料方向逐渐增大，所述加料段的直径和所述压缩段始端的直径相等，所述均化段和所述出料段的螺杆直径和所述压缩段末端的直径相等，所述出料段的直径与所述均化段的直径相等，所述加料段、压缩段、均化段外表面设置有螺纹，所述加料段上的螺纹外表面上间隔设置有多个凸起区域，每个凸起区域内设置均填充有多个凸块。

作为优选，所述螺杆杆体上还设置有分流凸起，所述分流凸起设置在加料段、压缩段和均化段的任一一端或几段，所述分流凸起为三角形结构，所述分流凸起与所述螺纹平行设置。

作为优选，所述加料段的螺纹其外围沿其轴向间隔设置有深螺槽和浅螺槽；所述压缩段其外围沿其轴向渐缩设置有渐变螺槽；所述均化段其外围沿其轴向设置有固定螺槽；所述压缩段其两端向外凸起分别设置有卡装座；所述卡装座其外围分别设置有外螺纹和卡块；所述卡装座上开设有多个通槽；所述均化段背离所述螺杆锥头一侧及所述加料段的螺纹部其背离杆体连接部一侧均开设有用于安装卡装座的卡槽体；所述卡槽体其内壁分别设置有用于与所述卡装座其外螺纹和卡块连接的内螺纹和卡槽；所述卡槽体中固定有多根与通槽组装的插条。

作为优选，所述止逆环与引流套彼此相对应的端面均为垂直于连接杆的轴心线的环形平面。

作为优选，所述止逆环与连接杆之间的间隙为5mm至7mm之间。

作为优选，所述止逆环滑动至端面与锥形部的端面相贴时，所述止逆环与所述引流套彼此相对应的端面之间的间隙为3mm至5mm之间。