[实用新型]一种高集成的伺服式变量柱塞泵有效
| 申请号： | 201920501794.8 | 申请日： | 2019-04-15 |
| 公开（公告）号： | CN209855983U | 公开（公告）日： | 2019-12-27 |
| 发明（设计）人： | 梁浩鹏;梁鉴祥 | 申请（专利权）人： | 佛山市荣星数控设备制造有限公司 |
| 主分类号： | F04B17/03 | 分类号： | F04B17/03;F04B53/08;F04B1/20;F04B1/30 |
| 代理公司： | 11368 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 郭官厚 |
| 地址： | 528313 广东省佛山市顺德区陈*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 伺服电机 高集成 泵壳 油泵 本实用新型 变量柱塞泵 转子轴心 伺服式 缸体 斜盘 伺服电机驱动 伺服电机转子 定量柱塞泵 转子 电机定子 电机转子 工作原理 活塞运动 旋转带动 油泵缸体 油泵集成 右固定座 圆柱形状 左固定座 抽油泵 电机壳 固定座 接线盒 配油盘 中心轴 左油路 键槽 内孔 腔体 油路 柱塞 转动 配合 | ||
1.一种高集成的伺服式变量柱塞泵，其特征在于，包括：伺服电机接线盒(201)、右油路盘(202)、右固定座(203)、电机壳(204)、电机定子与线圈(205)、左固定座(206)、左油路盘(207)、配油盘(208)、电机转子(209)、油泵缸体(210)、柱塞(211)、中心轴(212)、斜盘(213)和斜盘固定座(214)，其中：
所述右油路盘(202)和左油路盘(207)分别通过右固定座(203)和左固定座(206)安装在电机壳(204)的两端，左油路盘(207)上设置有进油孔(220)、回油孔(221)和压力油出油口(218)、内部形成有相对密封独立的第一油腔(216)和第二油腔(217)，第一油腔(216)与进油孔(220)连通，第二油腔(217)通过配油盘(208)与油泵缸体(210)的柱塞油腔连通，右油路盘(202)的内部形成有第三油腔(219)，电机壳(204)上形成有多个电机壳油腔(215)，第一油腔(216)和第二油腔(217)通过电机壳油腔(215)与第三油腔(219)互通；
电机定子与线圈(205)设置在电机壳(204)的里侧，电机转子(209)设置在电机定子与线圈(205)的里侧，油泵缸体(210)设置在电机转子(209)的里侧且位于电机转子(209)的左半段，电机转子(209)与油泵缸体(210)通过键槽连接，配油盘(208)设置在油泵缸体(210)的左端面上；
柱塞(211)和中心轴(212)均设置在油泵缸体(210)中，柱塞(211)和中心轴(212)的一端均与斜盘(213)连接；
伺服电机接线盒(201)设置在右油路盘(202)的外侧，其与电机壳(204)内的线圈连接。
2.根据权利要求1所述的高集成的伺服式变量柱塞泵，其特征在于，所述第一油腔(216)和第二油腔(217)分别分布在左油路盘(207)的左半部和右半部。
3.根据权利要求1所述的高集成的伺服式变量柱塞泵，其特征在于，所述电机壳(204)上形成有12个电机壳油腔(215)，其中的6个相邻的电机壳油腔(215)的左端开口与第一油腔(216)连通，另外的6个相邻的电机壳油腔(215)的左端开口与第二油腔(217)连通，这12个电机壳油腔(215)的右端开口均与第三油腔(219)连通。
4.根据权利要求3所述的高集成的伺服式变量柱塞泵，其特征在于，所述电机壳油腔(215)为弧形腔。
5.根据权利要求1所述的高集成的伺服式变量柱塞泵，其特征在于，所述斜盘(213)安装在斜盘固定座(214)上，斜盘(213)和斜盘固定座(214)均设置在电机转子(209)的里侧，且位于电机转子(209)的右半段。
6.根据权利要求5所述的高集成的伺服式变量柱塞泵，其特征在于，所述斜盘固定座(214)通过螺丝固定安装在右固定座(203)上连接。
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