[实用新型]一种氯硅烷精制系统有效
| 申请号: | 201920501635.8 | 申请日: | 2019-04-12 |
| 公开(公告)号: | CN209759044U | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
| 发明(设计)人: | 袁中华;何鹏 | 申请(专利权)人: | 四川永祥多晶硅有限公司 |
| 主分类号: | C01B33/107 | 分类号: | C01B33/107 |
| 代理公司: | 11227 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王学强;罗满 |
| 地址: | 614800 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氯硅烷 精馏塔 静置沉降 沉降分离装置 精制 冷却搅拌装置 本实用新型 精制系统 冷却结晶 塔釜液体 混合料 精馏 金属氯化物 高纯度 排渣口 塔顶 排出 去除 渣料 排放 | ||
1.一种氯硅烷精制系统,其特征在于,包括精馏塔一(1)、冷却搅拌装置(2)、沉降分离装置(3)和精馏塔二(4),所述的精馏塔一(1)的塔釜液体输送至冷却搅拌装置(2)进行冷却结晶处理得到结晶混合料,所述的结晶混合料输送至沉降分离装置(3)进行静置沉降分离,静置沉降分离出的结晶渣料从沉降分离装置(3)的排渣口排出,静置沉降分离出的液体再输送至精馏塔二(4)进行精馏处理,精馏塔二(4)的塔顶采出得到精制的氯硅烷。
2.根据权利要求1所述的氯硅烷精制系统,其特征在于,所述的精馏塔二(4)的塔釜液体回送到冷却搅拌装置(2)进行冷却结晶处理。
3.根据权利要求1所述的氯硅烷精制系统,其特征在于,所述的结晶混合料与供气单元(5)输出的气流共同沿着管道输送至沉降分离装置(3)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的氯硅烷精制系统,其特征在于,所述的冷却搅拌装置(2)包括搅拌罐体(21),所述的搅拌罐体(21)顶部设置了搅拌进料口(22),搅拌罐体(21)的底部设置了搅拌出料口(23),所述的搅拌罐体(21)内还设置了搅拌装置(24),所述的搅拌罐体(21)的壁面设置有夹套层(25),所述的夹套层(25)上设置了冷却介质进口(26)和冷却介质出口(27),循环冷却系统与冷却介质进口(26)和冷却介质出口(27)连接向夹套层(25)内循环输送冷却介质。
5.根据权利要求4所述的氯硅烷精制系统,其特征在于,所述的冷却搅拌装置(2)还设置有用于测试夹套层(25)内冷却介质温度的温度检测器(28)。
6.根据权利要求4所述的氯硅烷精制系统,其特征在于,所述的冷却搅拌装置(2)还设置有用监测搅拌罐体(21)内液位高度的液位传感器。
7.根据权利要求1至3任一项所述的氯硅烷精制系统,其特征在于,所述的沉降分离装置(3)包括沉降罐体(31),所述的沉降罐体(31)顶部设置沉降进料口,所述的沉降罐体(31)的下部呈锥形,并在锥形底端设置排渣口(33),沉降罐体(31)中部设置出液口(34),并且在沉降罐体(31)还设置了液位计(35)。
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