[实用新型]多角度同步三维自动焊接机

说明书

一种多角度同步三维自动焊接机，其包括机架、传送组件、固定组件、焊接盘及若干焊接组件；所述传送组件、固定组件、焊接盘及焊接组件均安装在所述机架上；所述焊接盘装设在所述传送组件上，所述焊接组件均匀分布在所述焊接盘周缘，并形成一焊接区域，所述焊接组件的焊接方向朝内，所述固定组件设置在所述焊接组件上方，需要焊接的工件自传送组件传送至固定组件下方，并转移到焊接区域内，所述固定组件对工件进行固定后，所述焊接组件对工件进行多角度焊接。有效的解决了现有技术不能对工作台上的需要焊接的物品进行多角度焊接的缺点，提高了焊接质量。实用性强，具有较强的推广意义。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种多角度同步三维自动焊接机。

背景技术

随着数字化、自动化、计算机、机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已经发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大。应用范围正在迅速扩大，在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代发展的必然趋势。

但是目前市场上的焊接设备结构复杂，且功能单一，不能将焊接头对工作台上的需要焊接的物品进行多角度焊接，不能提高焊接质量。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种多角度同步三维自动焊接机，以解决解决了现有技术不能对工作台上的需要焊接的物品进行多角度焊接，不能提高焊接质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案为：

一种多角度同步三维自动焊接机，用于对工件进行多角度焊接处理，其包括机架、传送组件、固定组件、焊接盘及若干焊接组件；所述传送组件、固定组件、焊接盘及焊接组件均安装在所述机架上；所述焊接盘装设在所述传送组件上，所述焊接组件安装在所述焊接盘上并且均匀分布在所述焊接盘周缘，并形成一焊接区域，所述焊接组件的焊接方向朝内，所述固定组件设置在所述焊接组件上方，需要焊接的工件自传送组件传送至固定组件下方，并转移到焊接区域内，所述固定组件对工件进行固定后，所述焊接组件对工件进行多角度焊接。

进一步地，所述传送组件包括驱动装置、转动杆、若干滑动块及第一气缸，所述转动杆与所述驱动装置相连，所述滑动块安装在所述转动杆上，所述第一气缸安装在所述焊接盘下方并靠近固定组件，所述第一气缸顶部设有一抵顶部。

进一步地，所述转动杆两端均设有一开口槽，所述滑动块装设在开口槽内；所述开口槽两侧均设有一竖向延伸的滑动槽。

进一步地，所述滑动槽上设有一限位凸块；所述滑动块两侧设有一凸起，所述凸起上设有竖向延伸的开口槽，两所述滑动块通过凸起卡入所述滑动槽，从而装设在所述开口槽内，并可在开口槽上竖直上下滑动。

进一步地，所述滑动块顶部设有一容置槽，所述工件装设在所述容置槽内；所述容置槽形状与所述工件形状一致。

进一步地，所述固定组件包括支撑杆、第二气缸及固定部；所述支撑杆一端固定安装在所述机架上，另一端延伸至所述焊接组件上方，并正对所述第一气缸；所述第二气缸及固定部均装设在第一气缸正上方的支撑杆一端上；所述第二气缸与所述固定部相连。

进一步地，所述固定部底部设有向上延伸的固定槽，所述固定槽形状与所述工件形状一致。

进一步地，所述焊接盘中央设有一穿孔；所述穿孔与固定部及第一气缸呈一条直线竖直设置；所述第一气缸抵顶滑动块穿过穿孔并与固定组件配合固定。

进一步地，所述焊接组件包括安装座、第三气缸及焊枪，所述安装座安装在所述焊接盘上。

进一步地，所述安装座上设有一滑轨，所述第三气缸安装在所述安装座的外侧端上，所述焊枪安装在所述滑轨上并可在滑轨上滑动，所述气缸与所述焊枪相连。