[实用新型]芯棒耐磨板自动打磨装置有效
申请号: | 201920454946.3 | 申请日: | 2019-04-04 |
公开(公告)号: | CN210060738U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 钱洪建;杨忠平;陈向勇;顾平 | 申请(专利权)人: | 江苏沙钢集团有限公司;张家港润忠钢铁有限公司;张家港宏昌高线有限公司 |
主分类号: | B24B29/04 | 分类号: | B24B29/04;B24B41/04;B24B55/02 |
代理公司: | 32304 苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 汤婷 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 架体 自动打磨装置 弹性钢片 顶端圆环 耐磨板 机用 圆环 底座 打磨 等间距设置 安全隐患 加固横梁 偏心滚轮 人工打磨 上下相对 生产效率 集卷筒 砂布夹 与操作 持板 减振 砂布 芯棒 种芯 纱布 背面 申请 | ||
1.一种芯棒耐磨板自动打磨装置,其特征在于,包括通过架体(1-2)上下相对设置的底座圆环(1-1)和顶端圆环(2-1),所述架体外侧靠近所述底座圆环的一端固定有减振偏心滚轮(1-3),所述架体内侧通过砂布夹持板(1-6)嵌设有机用砂布(1-4),所述机用纱布的背面设有若干弹性钢片(1-5),若干所述弹性钢片之间等间距设置,所述顶端圆环的顶端设有与集卷筒对应设置的加固横梁(2-2)。
2.根据权利要求1所述的芯棒耐磨板自动打磨装置,其特征在于:所述的底座圆环的内径d1的范围为1100±100mm,所述的底座圆环的外径d2的范围为1240±100mm,所述的底座圆环的厚度范围为15±5mm。
3.根据权利要求1所述的芯棒耐磨板自动打磨装置,其特征在于:所述的顶端圆环的内径d3的范围为1060±100mm,所述的顶端圆环的外径d4的范围为1200±100mm,所述的顶端圆环的厚度范围为15±5mm。
4.根据权利要求1所述的芯棒耐磨板自动打磨装置,其特征在于:所述架体包括两支腰部对焊在一起的槽钢,所述架体的长度h1的范围为2150±100mm,所述架体的数量为4个,所述架体对称焊接在底座圆环和顶端圆环上。
5.根据权利要求1所述的芯棒耐磨板自动打磨装置,其特征在于:所述减振偏心滚轮的外圆尺寸范围为75±5mm,所述减振偏心滚轮的偏心距离调节范围为5~15mm,所述减振偏心滚轮和底座圆环之间的距离h2的范围为400±50mm,所述偏心滚轮的外圆面与集卷筒内壁充分对应设置。
6.根据权利要求1所述的芯棒耐磨板自动打磨装置,其特征在于:所述机用砂布的粗糙度为100~150目,所述的机用砂布的尺寸范围为(1200±100)×(200±20)mm,所述机用纱布以所述底座圆环为嵌设起点,并沿着所述架体向上进行嵌设,所述机用砂布的正面与芯棒耐磨板对应设置。
7.根据权利要求1所述的芯棒耐磨板自动打磨装置,其特征在于:所述弹性钢片的尺寸范围为(180±10)×(40±5)mm,所述的弹性钢片的厚度范围为1.0±0.5mm。
8.根据权利要求1所述的芯棒耐磨板自动打磨装置,其特征在于:所述砂布夹持板的尺寸范围为(1200±100)×(30±10)mm,所述的砂布夹持板的厚度范围为5±5mm。
9.根据权利要求1所述的芯棒耐磨板自动打磨装置,其特征在于:所述加固横梁为槽钢,所述加固横梁的长度b1范围为1885±10mm,所述加固横两端分别设置有螺栓孔,所述加固横梁的数量为2根,2根所述加固横梁相互垂直设置。
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