[实用新型]蜡模模具有效
| 申请号: | 201920450823.2 | 申请日: | 2019-04-03 |
| 公开(公告)号: | CN209849814U | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
| 发明(设计)人: | 余波 | 申请(专利权)人: | 深圳市科立达机械有限公司 |
| 主分类号: | B22C7/02 | 分类号: | B22C7/02 |
| 代理公司: | 44224 广州华进联合专利商标代理有限公司 | 代理人: | 何锋;郑小粤 |
| 地址: | 518172 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 固定板 上模 孔针 下模 脱模组件 压合面 弹性复位件 蜡模模具 上模机构 下模机构 成型槽 成型面 蜡模 本实用新型 层叠设置 生产效率 对齐 弹性力 可滑动 穿设 夹持 内陷 腔内 压紧 轴向 伸出 脱离 | ||
本实用新型涉及一种蜡模模具包括上模机构及下模机构。上模机构包括固定板、上模及上脱模组件。上模与固定板间隔且层叠设置。上模具有压合面。压合面开设有上过孔。上脱模组件包括安装于固定板上的孔针及夹持于固定板与上模之间的上弹性复位件。孔针远离固定板的一端穿设于上过孔,并沿孔针的轴向可滑动。上弹性复位件为孔针提供一背向上模的弹性力。下模机构包括下模及下脱模组件。下模与上模对齐。下模朝向上模的一侧具有成型面。成型面内陷形成成型槽。下脱模组件用于使蜡模产品与下模脱离。上模与下模相互压紧时,压合面与成型槽之间形成型腔。孔针远离固定板的一端伸出于压合面,并位于型腔内。上述蜡模模具使得蜡模产品的生产效率更高。
技术领域
本实用新型涉及熔模铸造专业中的压型制造技术领域,特别是涉及一种蜡模模具。
背景技术
在熔模铸造领域中,蜡模产品通常都是采用手工压蜡模具,通过人工手动对手工压蜡模具进行定位、取出等操作而形成的。而不同规格的蜡模产品需要不同的蜡模模具,即一模一型。但是,蜡模模具通常都很重,特别是一些较大蜡模产品的蜡模模具,其体积很大、重量也很重,利用人工对蜡模模具进行定位、取出等操作时,费时费力,大大影响了蜡模产品的生产效率。
实用新型内容
基于此,有必要针对传统的蜡模产品生产方式的生产效率较低的问题,提供一种可以提高蜡模产品生产效率的蜡模模具。
一种蜡模模具,用于压蜡机上,所述压蜡机包括工作台及压板,所述蜡模模具包括:
上模机构,包括:
安装于所述压板上的固定板;
上模,与所述固定板间隔且层叠设置,且所述上模具有压合面,所述压合面开设有贯穿所述上模的上过孔;
上脱模组件,包括安装于所述固定板上的孔针及夹持于所述固定板与所述上模之间的上弹性复位件,所述孔针远离所述固定板的一端穿设于所述上过孔,并沿所述孔针的轴向可滑动,所述上弹性复位件为所述孔针提供一背向所述上模的弹性力;及
下模机构,包括安装于所述工作台上的下模及下脱模组件,且所述下模与所述上模对齐,所述下模朝向所述上模的一侧具有成型面,所述成型面内陷形成成型槽,所述下脱模组件用于使蜡模产品与所述下模脱离;
其中,所述上模与所述下模相互压紧时,所述压合面与所述成型槽之间形成型腔,所述孔针远离所述固定板的一端伸出于所述压合面,并位于所述型腔内。
在其中一个实施例中,所述上脱模组件还包括设置于所述固定板上的上导向柱及开设于所述上模朝向所述固定板一侧表面的上导向孔,所述上导向柱穿设于所述上导向孔,并沿所述上导向柱的轴向可滑动。
在其中一个实施例中,所述上模机构还包括上安装座,所述上安装座可拆地安装于所述固定板背向所述下模的一侧。
在其中一个实施例中,还包括限位组件,所述限位组件包括设置于所述压合面的第一限位部及设置于所述成型面的第二限位部,所述上模与所述下模相互压紧时,所述第一限位部与所述第二限位部相配合,以限制所述上模与所述下模的相对位置。
在其中一个实施例中,所述第一限位部为凸柱及盲孔中的一个,所述第二限位部为所述凸柱及所述盲孔中的另一个。
在其中一个实施例中,所述上模设置有用于给所述型腔散热的第一冷却通道,所述上模的侧面开设有与所述第一冷却通道连通的第一进液口及第一出液口;
所述下模设置有用于给所述型腔散热的第二冷却通道,所述下模的侧面开设有与所述第二冷却通道连通的第二进液口及第二出液口。
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