[实用新型]蜡模模具

权利要求书

1.一种蜡模模具，用于压蜡机上，所述压蜡机包括工作台及压板，其特征在于，所述蜡模模具包括：

上模机构，包括：

安装于所述压板上的固定板；

上模，与所述固定板间隔且层叠设置，且所述上模具有压合面，所述压合面开设有贯穿所述上模的上过孔；

上脱模组件，包括安装于所述固定板上的孔针及夹持于所述固定板与所述上模之间的上弹性复位件，所述孔针远离所述固定板的一端穿设于所述上过孔，并沿所述孔针的轴向可滑动，所述上弹性复位件为所述孔针提供一背向所述上模的弹性力；及

下模机构，包括安装于所述工作台上的下模及下脱模组件，且所述下模与所述上模对齐，所述下模朝向所述上模的一侧具有成型面，所述成型面内陷形成成型槽，所述下脱模组件用于使蜡模产品与所述下模脱离；

其中，所述上模与所述下模相互压紧时，所述压合面与所述成型槽之间形成型腔，所述孔针远离所述固定板的一端伸出于所述压合面，并位于所述型腔内。

2.根据权利要求1所述的蜡模模具，其特征在于，所述上脱模组件还包括设置于所述固定板上的上导向柱及开设于所述上模朝向所述固定板一侧表面的上导向孔，所述上导向柱穿设于所述上导向孔，并沿所述上导向柱的轴向可滑动。

3.根据权利要求1所述的蜡模模具，其特征在于，所述上模机构还包括上安装座，所述上安装座可拆地安装于所述固定板背向所述下模的一侧。

4.根据权利要求1所述的蜡模模具，其特征在于，还包括限位组件，所述限位组件包括设置于所述压合面的第一限位部及设置于所述成型面的第二限位部，所述上模与所述下模相互压紧时，所述第一限位部与所述第二限位部相配合，以限制所述上模与所述下模的相对位置。

5.根据权利要求4所述的蜡模模具，其特征在于，所述第一限位部为凸柱及盲孔中的一个，所述第二限位部为所述凸柱及所述盲孔中的另一个。

6.根据权利要求1所述的蜡模模具，其特征在于，所述上模设置有用于给所述型腔散热的第一冷却通道，所述上模的侧面开设有与所述第一冷却通道连通的第一进液口及第一出液口；

所述下模设置有用于给所述型腔散热的第二冷却通道，所述下模的侧面开设有与所述第二冷却通道连通的第二进液口及第二出液口。

7.根据权利要求1所述的蜡模模具，其特征在于，所述下脱模组件包括与所述下模间隔且层叠设置的下安装座、位于所述下模与所述下安装座之间的顶板、安装于所述顶板上的顶针及至少两个支撑件，所述支撑件的两端分别与所述下安装座与所述下模固定连接，所述成型槽的内壁开设有贯穿所述下模的下过孔，所述顶针穿设于所述下过孔，并在所述顶板的带动下沿所述顶针的轴向可移动，所述上模与所述下模分离时，所述顶针远离顶板的一端伸出于所述成型槽的内壁。

8.根据权利要求7所述的蜡模模具，其特征在于，所述下脱模组件还包括安装于所述下模与所述顶板之间的下弹性复位件，所述下弹性复位件为所述顶针提供一背向所述下模的弹性力。

9.根据权利要求7所述的蜡模模具，其特征在于，所述下模机构还包括安装于所述顶板背向所述下模一侧的调整垫板，所述调整垫板的厚度可调。

10.根据权利要求7所述的蜡模模具，其特征在于，所述下脱模组件还包括设置于所述顶板设置有所述顶针一侧的下导向柱及开设于所述下模背向所述成型面一侧的下导向孔，所述下导向柱穿设于所述下导向孔，并沿所述下导向柱的轴向可滑动。