[实用新型]一种新型注塑模具

权利要求书

1.一种新型注塑模具，其特征在于：包括框架，定模部，动模部，上固定板，复位系统，油缸，排气槽，液压系统；框架包括第一成型板，第二成型板，侧板；动模部包括外部成型板，第一滑块，第一镶块，冷流道系统；定模部包括第二滑块，第二镶块，热流道系统，支持板；框架支持其他部件，动模部设置在框架底部，动模部通过液压系统可上下移动，上固定板固定在第一成型板上，动模部和定模部围合形成一成型产品的型腔；复位系统控制动模部复位，油缸驱动液压系统，排气槽排除模具内气体。

2.根据权利要求1所述一种新型注塑模具，其特征在于：第一成型板为矩形板，位于底部；第一成型板左右两侧各开有三个第一圆孔，中心开有一个第二圆孔，第二圆孔直径大于第一圆孔；每个第一圆孔后部各开有一个螺栓孔，第二圆孔周围设置四个螺栓孔，四个螺栓孔均匀布置；第二成型板位于最顶端，形状为矩形，中心开有第三圆孔；第二成型板以第三圆孔为圆心设置四个间隔90度的第四圆孔；第三圆孔直径大于第四圆孔；侧板包括左侧板，右侧板；左侧板，右侧板均为矩形，长边一侧固定在第一成型板上。

3.根据权利要求1所述一种新型注塑模具，其特征在于：所述外部成型板整体为凹字形，中间下陷，两侧凸起；两侧凸起部通过螺栓设置在侧板上方；中间下陷部分设置密集圆孔；外部成型板外侧设置导轨；第一滑块设置在滑轨上；外部成型板前侧，后侧和右侧各开有一个冷流道系统的开孔，左侧开有一个冷流道系统的开孔。

4.根据权利要求1所述一种新型注塑模具，其特征在于：第一镶块为矩形，中部设置S形流道，在S形流道两侧各设置两个矩形凹槽；第一镶块前端，后端，右端各设置两个冷流道系统的开孔；第一镶块与支持板下表面接触。

5.根据权利要求1所述一种新型注塑模具，其特征在于：支持板为矩形，下表面中部镂空，镂空处设置螺栓孔；支持板上表面开有密集圆孔；第二镶块两端设置固定杆，固定杆开有螺栓连接孔；第二镶块内部镂空，设置热流道系统，热流道系统包括热流管道；第二滑块设置在支持板内部的滑轨上；第二镶块为矩形，下表面中部设置S形流道，在S形流道两侧各设置两个矩形凹槽，S形流道与第一镶块的S形流道位置相对应；第二镶块前端，后端，右端各设置两个热流管道的开孔。

6.根据权利要求1所述一种新型注塑模具，其特征在于：上固定板为矩形，中心开有圆台形孔，该孔大小与第二成型板中心的圆孔直径相适应；圆台形孔周围设置四个间隔90度角的连接孔，用于与定模部的连接。

7.根据权利要求1所述一种新型注塑模具，其特征在于：定模部，动模部，框架，上固定板，复位系统，油缸，液压系统相互独立，均为可拆卸结构；定模部与上固定板相连。

8.根据权利要求1所述一种新型注塑模具，其特征在于：还包括垫板，固定板；固定板为矩形，通过螺栓设置在第一成型板上方；固定板中部开有四个圆孔，四个角设置螺栓孔；垫板位于固定板上方，通过螺栓与固定板相连；垫板为矩形，四个角开有螺栓孔，前侧和后侧各开有三个第五圆孔，垫板中部开有四个第六圆孔；第六圆孔直径大于第五圆孔，位置与固定板中部的四个圆孔相同，并且尺寸相适应。

9.根据权利要求1所述一种新型注塑模具，其特征在于：液压系统包括四根升降柱；四根升降柱分别设置在垫板及固定板中部的四个圆孔内，上端与动模部相连。

10.根据权利要求1所述一种新型注塑模具，其特征在于：还包括附属机构，附属机构包括侧面固定杆，镶块连接件；侧面固定杆为矩形，上端，下端分别通过螺栓孔与第二镶块，第一镶块相连；镶块连接件下端与外部成型板通过螺栓相连，背面与第一镶块，第二镶块相连。