[实用新型]一种新型铝合金熔铸精炼装置

权利要求书

1.一种新型铝合金熔铸精炼装置，包括熔炼罐(1)，其特征在于，所述熔炼罐(1)的上端固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端通过联轴器转动连接有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)的下端延伸至熔炼罐(1)的内部下方，且第一转杆(3)的杆壁通过第一滚动轴承与熔炼罐(1)转动连接，所述第一转杆(3)的内部开设有竖直设置的空腔，所述空腔的内部设有竖直第二转杆(4)，所述第二转杆(4)的两端均通过第二滚动轴承与空腔的上下两侧转动连接，所述第二转杆(4)的杆壁固定套接有多个第一锥齿轮(5)，且第二转杆(4)的下端贯穿空腔的下侧壁并与熔炼罐(1)的下内侧壁固定连接，所述第一转杆(3)的两侧均设有一组搅拌杆(6)，每组多个所述搅拌杆(6)靠近第一转杆(3)的一端均延伸至空腔的内部并固定连接有第二锥齿轮(7)，且搅拌杆(6)的杆壁通过第三滚动轴承与第一转杆(3)转动连接，多个所述第一锥齿轮(5)分别与多组第二锥齿轮(7)啮合连接，所述熔炼罐(1)的上端一侧固定设有粉碎机(8)，所述熔炼罐(1)的上内侧壁固定设有研磨机构，所述粉碎机(8)的下端通过导料管与研磨机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金熔铸精炼装置，其特征在于，所述研磨机构包括固定设置在熔炼罐(1)上内侧壁的研磨腔(9)，所述研磨腔(9)的上端开设有开口并与导料管连通，所述研磨腔(9)的内部活动设有研磨轮(10)，所述研磨轮(10)靠近第一转杆(3)的一侧固定连接有转轴，所述转轴靠近第一转杆(3)的一端贯穿研磨腔(9)的侧壁并固定连接有第三锥齿轮(11)，且转轴通过第四滚动轴承与研磨腔(9)转动连接，所述第一转杆(3)的杆壁上端固定调节有第四锥齿轮(12)，所述第三锥齿轮(11)与第四锥齿轮(12)啮合连接，所述研磨腔(9)的下内侧壁开设有多个均匀分布的筛孔。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金熔铸精炼装置，其特征在于，每组多个所述搅拌杆(6)至少为四个设置，且搅拌杆(6)为“Z”形设置。

4.根据权利要求2所述的一种新型铝合金熔铸精炼装置，其特征在于，所述第四锥齿轮(12)的直径大于第三锥齿轮(11)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝合金熔铸精炼装置，其特征在于，所述熔炼罐(1)在左右两个侧壁均设有观察窗(13)。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝合金熔铸精炼装置，其特征在于，所述驱动电机(2)的外部套设有防护壳(14)，所述防护壳(14)的下端与熔炼罐(1)的上端固定连接，所述防护壳(14)的一侧开设有散热孔。