[实用新型]一种捻线机双罗拉结构

权利要求书

1.一种捻线机双罗拉结构，其特征在于：包括捻线机（1），所述捻线机（1）的顶部转动连接有两根平行的罗拉辊（2），所述罗拉辊（2）的转向相同、转速相等，两根罗拉辊（2）之间的上方设有压辊（3），所述压辊（3）分别与罗拉辊（2）的表面接触、并随罗拉辊（2）转动，所述压辊（3）设有多个，所述压辊（3）沿着罗拉辊（2）的轴向依次分布，所述压辊（3）的数量和位置分别与捻线机（1）顶部所设的纱线进线口（13）匹配，所述纱线进线口（13）沿着罗拉辊（2）的轴向均匀分布，并且罗拉辊（2）位于纱线进线口（13）的同一侧，所述压辊（3）的表面为橡胶层。

2.如权利要求1所述的捻线机双罗拉结构，其特征在于：所述压辊（3）的两端分别设有摆杆（4），所述压辊（3）轴向限位于两端的摆杆（4）之间。

3.如权利要求2所述的捻线机双罗拉结构，其特征在于：所述压辊（3）的两端同轴心固定有芯轴，所述芯轴放置于摆杆（4）一端所设的槽口（15）内，所述摆杆（4）远离槽口（15）的一端摆动连接于水平杆（5），所述水平杆（5）固定捻线机（1）的顶部、设于远离纱线进线口（13）一侧的罗拉辊（2）背向纱线进线口（13）的一侧，并且水平杆（5）平行于罗拉辊（2）。

4.如权利要求3所述的捻线机双罗拉结构，其特征在于：相对于同一个压辊（3）的两个摆杆（4）之间固定有限位杆A（11）和限位杆B（12），所述限位杆A（11）和限位杆B（12）分别与水平杆（5）平行，所述水平杆（5）上、沿着水平杆（5）的轴线方向依次设有多个限位支杆（10），所述限位支杆（10）与水平杆（5）垂直，并且限位支杆（10）的数量和位置分别与纱线进线口（13）匹配，所述限位杆A（11）与水平杆（5）之间的距离、限位杆B（12）与水平杆（5）之间的距离均小于限位支杆（10）的长度；当摆杆（4）带动压辊（3）面向罗拉辊（2）一侧摆动的时候，限位杆B（12）向限位支杆（10）靠近，当摆杆（4）带动压辊（3）远离罗拉辊（2）一侧摆动的时候，限位杆A（11）向限位支杆（10）靠近。

5.如权利要求4所述的捻线机双罗拉结构，其特征在于：当限位杆B（12）与限位支杆（10）接触的时候，压辊（3）分别与罗拉辊（2）接触，同时压辊（3）两端的芯轴位于槽口（15）内、且芯轴与槽口（15）的内壁分离。

6.如权利要求3所述的捻线机双罗拉结构，其特征在于：所述槽口（15）远离罗拉辊（2）一侧的槽壁短于所述槽口（15）靠近罗拉辊（2）一侧的槽壁。

7.如权利要求3所述的捻线机双罗拉结构，其特征在于：所述槽口（15）背向水平杆（5），并且槽口（15）斜向上设置，所述槽口（15）与水平线的夹角在30°~45°的范围内。

8.如权利要求1所述的捻线机双罗拉结构，其特征在于：所述捻线机（1）的顶部、对应于纱线进线口（13）面向罗拉辊（2）的一侧位置处设有导线槽（14）。

9.如权利要求1所述的捻线机双罗拉结构，其特征在于：所述罗拉辊（2）的两端转动连接于捻线机（1）顶部所设的支座A（6），所述罗拉辊（2）的其中一端通过传动轮（7）同步同向传动。

10.如权利要求3、4、7任一项所述的捻线机双罗拉结构，其特征在于：所述水平杆（5）的两端通过支座B（8）与捻线机（1）的顶部固定。