[实用新型]一种电磁泵阀芯自动压装机构

说明书

一种电磁泵阀芯自动压装机构，包括PLC、转盘工装定位机构、压装机构、分料机构、上料机构，转盘工装机构的右侧后端上部有支撑台板，上料机构安装在支撑台板的中部下端，压装机构安装在支撑台板的后侧及前侧上端，分料机构包括顶升气缸和两个料筒、架体，上料机构包括分料气缸和气管，压装机构包括针型气缸、移栽气缸、升降气缸、横移气缸、伺服压机、支撑架。本实用新型使用中，在分料机构的料筒内由上至下放入阀芯配套的钢球，装配时，操作人员只需要把阀芯及其配套球座依次放在转动中的转盘工装定位机构的若干个定位工装槽内上就可进行生产。本新型能达到装配后产品质量高，操作速度快，提高了工作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及机械安装设备领域，特别是一种电磁泵阀芯自动压装机构。

背景技术

电磁泵是一种广泛应用的工业设备，电磁泵阀体的阀芯及其配套球座、钢球装配中，需要先将阀芯配套的钢球放入阀芯内，然后再将阀芯配套的球座压入阀芯内，进而完成阀体的阀芯及其配套球座、钢球组装工作，并为后续电磁泵的整体装配做好准备。现有的电磁泵阀体的阀芯及其配套球座、钢球装配中，压装工序多采用手动人工操作，操作时人工手动把钢球放置在电磁泵阀体的阀芯上端，然后人工操作压装设备将钢球压进入阀座内，手动控制压装设备当操作速度、操作角度的不准确，都会影响装配后产品质量，并且全程手动操作速度慢，会造成工作效率低下。

实用新型内容

为了克服现有电磁泵的阀芯装配中，因采用人工操作存在的弊端，本实用新型提供了具有转盘工装定位机构，装配时，操作人员只需要把阀芯及其配套球座依次放在转动中的转盘工装定位机构的若干个定位工装槽内上，转动的若干转盘工装定位机构的定位工装槽会依次通过分料机构、上料机构、压装机构，进而在相关设备下能循环工作将料筒内钢球放入阀芯上端内，压装机构能有效将阀芯配套的球座压入阀芯内，进而完成阀体的阀芯及其配套球座、钢球组装工作，由此达到装配后产品质量高，操作速度快，提高了工作效率的一种电磁泵阀芯自动压装机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电磁泵阀芯自动压装机构，包括PLC、转盘工装定位机构、压装机构、分料机构、上料机构，转盘工装机构的右侧后端上部有支撑台板，转盘工装定位机构、压装机构、分料机构、上料机构和PLC电源输出端经导线连接，其特征在于上料机构安装在支撑台板的中部下端，压装机构安装在支撑台板的后侧及前侧上端，分料机构安装在支撑台板右侧中部上，分料机构包括顶升气缸和两个料筒、架体，顶升气缸安装在架体下端，两个料筒安装在架体上端，上料机构包括分料气缸和气管，气管横向位于分料气缸的上端，压装机构包括针型气缸、移栽气缸、升降气缸、横移气缸、伺服压机、支撑架，伺服压机安装在支撑架上端，升降气缸安装在支撑架右侧端，移栽气缸安装在支撑架右侧下端，移栽气缸位于升降气缸下端，横移气缸安装在支撑架前侧，针型气缸安装在横移气缸右侧。

所述横移气缸位于转盘工装定位机构的转盘左侧端。

所述分料机构的顶升气缸，上料机构的分料气缸、气管侧端，压装机构的针型气缸、移栽气缸、升降气缸、横移气缸分别和空压机的出气管电磁阀门经软管连接。

所述转盘工装定位机构具有机架、转盘、伺服电机减速机构，伺服电机减速机构位于机架的下端，转盘位于机架的上端，伺服电机减速机构工作时带动环形转盘转动，环形转盘带动放置在其上端的定位工装槽内阀芯及其配套球座转动，若干个定位工装槽在转盘上间隔一定等距离分布，每个安装阀芯的定位工装槽和每个安装球座的定位工装槽作为一组安装在一起，每个安装阀芯的定位工装槽位于每个安装球座的定位工装槽前端。

所述分料机构的料筒下部位于上料机构的气管上部。

所述分料机构还配套有接近开关，上料机构还配套有环形检测传感器，压装机构还配套有激光传感器，压装机构上端还具有真空吸盘，真空吸盘配套有负压开关。