[实用新型]一种电动扩管器智能控制电路

说明书

本实用新型涉及一种电动扩管器智能控制电路，包括单片机单元、芯轴行程检测单元、扳手位置检测单元、电机驱动单元、电机电流采集单元、电机短路保护单元、照明灯及电源单元，芯轴行程检测单元、扳手位置检测单元、电机驱动单元、电机电流采集单元、电机短路保护单元及照明灯分别和单片机单元相连，电机驱动单元和控制扩管头前进/后退的电机相连。本实用新型由芯轴行程检测单元检测扩管头前进和后退位置是否到位，由扳手位置检测单元检测扳手处于锁紧位置还是张开状态，检测信号均发送给单片机，再由单片机发出信号给电机驱动单元控制电机的运转，实现扩管过程的全程自动化操作，扩管效果好，提高扩管的可靠性，且省时省力。

技术领域

本实用新型涉及一种电动扩管器，尤其涉及一种电动扩管器智能控制电路。

背景技术

空调安装或维修过程中，需用扩管器对冷媒铜管进行扩口处理。目前市场上现有电动扩管器采用机械式离合器结构控制扩管过程，控制系统体积大，重量重，单手长期使用容易疲劳。离合器分离力误差大，为保证扩管效果需增加较大分离力裕量，增加了电池电量的额外损耗。内部机械结构复杂，噪音源多，不易控制，离合器脱离后会持续发出刺耳噪音，扩管时需要根据扩管器机械声来判断是否已完成扩管或扩管后退出是否到位，再手动控制电机转向开关来控制扩管体的前进和后退，比较考验操作者的听力，听力有障碍的操作者无法使用，因此人为因素对扩管的完成及可靠性存在影响，而且有些过程还是需要人工进行手动操作，没有实现全程自动化操作。

发明内容

本实用新型主要解决原有电动扩管器扩管时需要根据扩管器机械声来判断是否已完成扩管或扩管后退出是否到位，再手动控制电机转向开关来控制扩管体的前进和后退，因此人为因素对扩管的完成及可靠性存在影响，而且有些过程还是需要人工进行手动操作，没有实现全程自动化操作的技术问题；提供一种电动扩管器智能控制电路，其全程控制扩管过程，启动后自动扩管，是否已完成扩管或扩管后退出是否到位及电机的转动都通过控制电路自动完成，避免人为因素对扩管的影响，提高扩管的可靠性，省时省力，实现全程自动化操作。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括单片机单元、芯轴行程检测单元、扳手位置检测单元、电机驱动单元和为整个电动扩管器智能控制电路提供工作电压的电源单元，芯轴行程检测单元、扳手位置检测单元及电机驱动单元分别和单片机单元相连。芯轴行程检测单元既检测扩管头前进是否超出许可范围(如超出，会导致扩管器损坏)，又检测扩管头是否后退到启动前初始位置，扳手位置检测单元检测扩管器上扳手是闭合锁紧还是张开状态，上述检测信号分别输送给单片机单元，单片机单元根据检测到的情况发出相应控制信号给电机驱动单元，控制电机的正转、反转或停转，实现扩管头的自动控制。本技术方案全程控制扩管过程，是否已完成扩管或扩管后退出是否到位及电机的转动都通过控制电路自动完成，避免人为因素对扩管的影响，提高扩管的可靠性，省时省力，实现全程自动化操作。

作为优选，所述的芯轴行程检测单元包括扩管头前进限位开关J3和扩管头后退位置检测开关J5；扩管头前进限位开关J3的一个脚接地，扩管头前进限位开关J3的另一个脚经电阻R23和所述的单片机单元相连；扩管头后退位置检测开关J5的一个脚接地，扩管头后退位置检测开关J5的另一个脚经电阻R25和所述的单片机单元相连。当电机正转，扩管头前进工作时，扩管头后退位置检测开关J5是断开状态；当扩管头工作完成，电机反转，扩管器头后退到启动前初始位置，扩管头后退位置检测开关J5是导通状态，此时单片机发出信号控制电机停止工作。即单片机通过检测扩管头后退位置检测开关J5是否导通来判断扩管头是否回到初始位置，是导通状态，说明扩管头已回到初始位置，则电机停转。扩管头前进限位开关J3是常断状态，当扩管头前进超出许可范围(会导致扩管器损坏)，则扩管头前进限位开关J3导通，此时单片机立即发出信号控制电机反转，使扩管头退回，直到回到启动前初始位置。作用是避免操作者在未装夹头时误启动扩管器导致机器损坏的现象发生。