[实用新型]电路板定位装置

说明书

本实用新型提供了一种电路板定位装置，包括导向座、气缸及旋转臂，其中：所述导向座的上表面包括定位块和至少一条沿长度方向设置的导向槽；所述定位块嵌入所述导向座的上表面，所述定位块的侧壁具有用于定位待定位电路板上的定位柱的卡槽，且所述卡槽的开口朝向所述导向槽；所述旋转臂的顶端具有与所述导向槽宽度相匹配的压紧部，且所述旋转臂铰接固定到所述导向座底部，所述气缸通过推拉所述旋转臂将待定位电路板上的定位柱压紧固定在所述定位块侧壁的卡槽内；本实用新型通过设置卡槽和旋转臂，使旋转臂在气缸的作用下通过导向槽且由导向槽的长度方向将待固定电路板的定位柱压紧在卡槽内，定位精度高，固定方式牢固可靠，稳定性强。

技术领域

本实用新型实施例涉及机械设备领域，更具体地说，涉及一种电路板定位装置。

背景技术

随着现代科技的快速发展，电子产品的种类多种多样，数量越来越庞大，而电路板作为电子产品中的一种重要电子部件，电路板的需求量也随着日益增长，相应地，电路板的相关生产设备也得到快速发展，电路板生产设备的性能不断得到优化和改进。

在电路板生产设备中，电路板来料主要通过定位柱进行定位(特别是在多数量电路板相叠一起的同时加工中)，借助定位柱定位在电路板的两个不同位置，只需在定位装置设置与定位柱相匹配的导向槽，使定位柱限位在导向槽中，即可实现电路板的导向移载，然后通过固定机构固定定位柱即可完成对电路板的完全固定。

目前，现有电路板定位装置中的固定机构主要通过在导向槽的宽度方向设置推杆，推杆由导向槽的宽度方向对导向槽中定位柱进行压紧固定，而现有的这种固定方式稳定性较差，定位精度不高，在外力作用下定位柱容易发生窜动，使电路板偏移错位；而如果在推杆上设置卡位对定位柱完全限位，即定位柱的定位基准位于推杆上，因推杆为活动件，定位精度将会受到较大影响，并且推杆的安装方向垂直于导向槽的长度方向，在推杆设置卡位容易使推杆变形损坏，影响使用寿命，实用性不足。

实用新型内容

本实用新型实施例针对上述现有电路板定位装置由导向槽宽度方向压紧定位柱容易发生窜动、定位精度不高，以及压紧方向与导向槽长度方向垂直将会影响压紧机构的使用寿命的问题，提供一种新的电路板定位装置。

本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案是，提供一种电路板定位装置，包括导向座、气缸及旋转臂，其中：所述导向座的上表面包括定位块和至少一条沿长度方向设置的导向槽；所述定位块嵌入所述导向座的上表面，所述定位块的侧壁具有用于定位待定位电路板上的定位柱的卡槽，且所述卡槽的开口朝向所述导向槽；所述旋转臂的顶端具有与所述导向槽宽度相匹配的压紧部，且所述旋转臂铰接固定到所述导向座底部，所述气缸通过推拉所述旋转臂将待定位电路板上的定位柱压紧固定在所述定位块侧壁的卡槽内。

优选地，所述气缸通过销轴铰接固定到所述导向座底部，且所述气缸的活塞杆通过旋转关节与所述旋转臂的尾部铰接，并在所述活塞杆回退时，所述压紧部穿过所述导向槽将所述待定位电路板上的定位柱压紧在所述卡槽内。

优选地，所述卡槽与所述导向槽垂直，且所述卡槽的径向截面呈V字型设置。

优选地，所述导向座内设有用于供所述旋转臂旋转动作的空腔，所述空腔连接到所述导向槽底部；且在所述活塞杆伸出时，所述压紧部位于所述导向槽下方；在所述活塞杆回退时，所述压紧部穿过所述导向槽将待定位电路板上的定位柱压紧在所述卡槽内，且所述压紧部的压紧面垂直于所述卡槽的开口方向。

优选地，所述导向座的上表面具有与所述定位块的形状和大小相匹配的安装槽，所述定位块通过螺钉安装固定在所述安装槽中；

所述导向座的上表面还具有用于安装到位检测感应器的安装位，且在所述待定位电路板上的定位柱到达工作位时，所述安装位上的到位检测感应器向所述气缸传递推拉信号。

优选地，所述导向座的底部设有用于设置缓冲构件的缓冲位，在所述活塞杆伸出时，所述旋转关节抵靠在所述缓冲位上。