[实用新型]一种无氧铜焊丝保护气热处理系统有效
申请号: | 201920390500.9 | 申请日: | 2019-03-26 |
公开(公告)号: | CN209685875U | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 李文 | 申请(专利权)人: | 芜湖云邦铜业有限公司 |
主分类号: | C21D9/54 | 分类号: | C21D9/54;C22F1/08;C22F1/02 |
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地址: | 241009 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 过渡腔室 热处理腔室 保护气 底壁 竖直预热段 焊丝 本实用新型 热处理系统 出丝孔 输送管 无氧铜 输气 连通 惰性气体消耗量 抗氧化保护 热处理作业 穿过 上端 过渡腔 进丝孔 外部 丝孔 下端 能耗 室外 | ||
1.一种无氧铜焊丝保护气热处理系统,其特征在于:包括热处理腔室(1)、设置于所述热处理腔室(1)下方的过渡腔室(2)、以及保护气输送管,所述热处理腔室(1)的底壁设置有连通所述过渡腔室(2)顶部的上进丝孔(11)和上出丝孔(12),所述过渡腔室(2)的底壁设置有下进丝孔(21)和下出丝孔(22),所述保护气输送管包括位于所述过渡腔室(2)中的竖直预热段(31)和位于所述过渡腔室(2)外的外部输气段(32),所述竖直预热段(31)的下端穿过所述过渡腔室(2)的底壁连接所述外部输气段(32),所述竖直预热段(31)的上端穿过所述过渡腔室(2)的底壁连通所述热处理腔室(1)。
2.根据权利要求1所述的一种无氧铜焊丝保护气热处理系统,其特征在于:还包括连通所述热处理腔室(1)的压力表(13),所述外部输气段(32)上设置有开度阀(33)。
3.根据权利要求1所述的一种无氧铜焊丝保护气热处理系统,其特征在于:所述热处理腔室(1)和所述过渡腔室(2)均设置有气密仓门(14),所述热处理腔室(1)的气密仓门(14)上设置有观察窗(15)。
4.根据权利要求1所述的一种无氧铜焊丝保护气热处理系统,其特征在于:所述上进丝孔(11)、所述上出丝孔(12)、所述下进丝孔(21)和所述下出丝孔(22)的侧壁上均涂布有聚四氟乙烯涂层。
5.根据权利要求1所述的一种无氧铜焊丝保护气热处理系统,其特征在于:所述热处理腔室(1)中设置有绕丝转向轮组、以及若干套装在无氧铜焊丝外侧的热处理加热管(41),每个所述热处理加热管(41)的外侧均绕设有发热丝(42)。
6.根据权利要求5所述的一种无氧铜焊丝保护气热处理系统,其特征在于:所述绕丝转向轮组包括一入丝转向轮(43)、一出丝转向轮(44)和多个中间转向轮(45),所述入丝转向轮(43)、所述出丝转向轮(44)和多个所述中间转向轮(45)的轴线均相互平行,所述入丝转向轮(43)位于所述出丝转向轮(44)的右侧下方,所述上进丝孔(11)的轴线与所述入丝转向轮(43)的左侧相切,所述上出丝孔(12)的轴线与所述出丝转向轮(44)的左侧相切;所述下进丝孔(21)和所述下出丝孔(22)的轴线分别与所述上进丝孔(11)和所述上出丝孔(12)的轴线共线。
7.根据权利要求6所述的一种无氧铜焊丝保护气热处理系统,其特征在于:所述竖直预热段(31)的上端位于所述上进丝孔(11)和所述上出丝孔(12)之间,且所述竖直预热段(31)的上端和所述出丝转向轮(44)之间设置有竖直平行于所述出丝转向轮(44)轴线的第一导气隔板(34),所述竖直预热段(31)的上端和所述入丝转向轮(43)之间设置有竖直平行于所述入丝转向轮(43)轴线的第二导气隔板(35)。
8.根据权利要求7所述的一种无氧铜焊丝保护气热处理系统,其特征在于:所述第一导气隔板(34)和所述第二导气隔板(35)的上端均向右弯曲设置有水平弯折部(36),且所述第一导气隔板(34)的水平弯折部(36)位于所述第二导气隔板(35)的水平弯折部(36)上方。
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