[实用新型]汽车天窗机械组的自动化旋铆装置

权利要求书

1.汽车天窗机械组的自动化旋铆装置，其特征在于，包括立式结构的旋铆机(1)，所述旋铆机(1)的工作台(11)上表面固定有机架(2)，所述机架(2)上表面形成第一通孔(201)，所述机架(2)内部中空形成移动腔(21)，所述移动腔(21)和所述第一通孔(201)相连通，所述机架(2)上表面通过导向组件(4)连接移动板(3)，

直线推动部(5)连接在所述移动腔(21)内壁上表面，所述直线推动部(5)的伸缩端垂直连接立板(6)下端，所述立板(6)上端穿过所述第一通孔(201)连接所述移动板(3)，

定位治具(7)固定在所述移动板(3)上，所述定位治具(7)中间内凹形成有定位腔(70)，所述定位腔(70)和汽车天窗机械组(01)的玻璃支架(011)相配合，所述定位腔(70)外侧两端凸起增厚形成垫高块(72)，所述垫高块(72)用于放置支撑臂(012)，所述定位腔(70)两端分别形成一个铆钉定位孔(73)，所述定位腔(70)中间设有定位柱(75)，所述玻璃支架(011)的定位孔套入所述定位柱(75)，所述定位治具(7)后端上安装有两个下压组件(8)，所述下压组件(8)下压贴合所述支撑臂(012)。

2.根据权利要求1所述的汽车天窗机械组的自动化旋铆装置，其特征在于，所述玻璃支架(011)下表面以及所述支撑臂(012)的下表面均设有一个垫片(014)，所述垫片(014)的内缘凸起形成有轴环(015)，所述轴环(015)轴套在所述玻璃支架(011)以及所述支撑臂(012)的贯穿孔内，铆钉依次轴套在上下两个所述轴环(015)内。

3.根据权利要求1所述的汽车天窗机械组的自动化旋铆装置，其特征在于，所述定位腔(70)内安装有两组限位销(74)，所述限位销(74)关于所述定位柱(75)对称分布，所述玻璃支架(011)宽和所述限位销(74)间距相同。

4.根据权利要求1所述的汽车天窗机械组的自动化旋铆装置，其特征在于，所述机架(2)包括底板(22)以及固定板(20)，所述底板(22)固定在所述旋铆机(1)的工作台上表面，所述底板(22)四周边缘和所述固定板(20)通过若干个支撑柱(23)相连成为矩形框架，

所述底板(22)、所述固定板(20)以及所述支撑柱(23)相互包围形成所述移动腔(21)，所述固定板(20)中间形成有所述第一通孔(201)，

所述固定板(20)连接所述导向组件(4)，

所述固定板(20)下表面另一端安装所述直线推动部(5)。

5.根据权利要求4所述的汽车天窗机械组的自动化旋铆装置，其特征在于，所述导向组件(4)包括相互配合的直线导轨(41)以及滑块(42)，两条所述直线导轨(41)分别对称安装在所述第一通孔(201)两侧，每条所述直线导轨(41)上安装两个所述滑块(42)，所述滑块(42)对称连接在所述移动板(3)下表面。

6.根据权利要求4所述的汽车天窗机械组的自动化旋铆装置，其特征在于，所述直线推动部(5)为气缸或伺服电缸，所述直线推动部(5)的缸筒前端螺纹连接直角折弯板(51)的垂板，所述直角折弯板(51)的水平板螺纹连接所述固定板(20)的下表面。

7.根据权利要求4所述的汽车天窗机械组的自动化旋铆装置，其特征在于，还包括限位部(9)，所述限位部(9)包括直角板(91)，所述直角板(91)的水平板连接所述固定板(20)下表面两侧，所述直角板(91)的立板位于所述固定板(20)外侧，所述直角板(91)内侧安装有限位块(92)，所述限位块(92)为聚氨酯材质或聚四氟乙烯材质制作。