[实用新型]一种LOCA贴合机

说明书

本实用新型公开了一种LOCA贴合机，包括：安装平台；点胶站，用于对上料的工件一涂胶；固化站，用于对工件一上胶水预固化；贴合站，用于将工件一与上料的工件二贴合；第一移料搬运，将工件一从所述点胶站转移至所述固化站；以及第二移料搬运，将工件一从所述固化站转移至所述贴合站。上述LOCA贴合机将上料的工件一依次经过点胶、UV预固化工序，再与工件二贴合，整个过程中完全自动化，配合图像识别定位，移料搬运、贴合动作精准，生产效率高，且贴合效果好，达到了设计要求。

技术领域

本实用新型涉及一种显示模组贴合设备，尤其涉及一种LOCA贴合机。

背景技术

目前，越来越多的电子产品集成有方便交互的显示模组，显示模组一般由LCM(液晶显示模组)和TP(触摸感应模组)贴合而成，或者是集成了触压功能的LCM直接和CG(保护玻璃)贴合。一般在7英寸以内小尺寸的LCM和TP贴合直接由OCA(固态光学胶)贴合；在7英寸以上的中大尺寸的LCM和TP或CG的贴合中，一般采用LOCA(Liquid Optical ClearAdhesive，液态光学胶，又称水胶)来进行贴合。由于OCA存在生产加工良率低、使用困难等问题，促使LOCA贴合技术的快速发展和广泛应用。LOCA贴合的过程中，需要依次经过涂胶、预固化、贴合、固化几个工艺，固化效果的好坏将直接影响产品的质量。

现有的贴合机中，全自动式贴合机造价昂贵，对位设备要求高，生产成本大，而有些半自动贴合机人工操作复杂，贴合效率和精确性较低，且易出现溢胶、贴合有气泡的情况，因此希望进一步优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LOCA贴合机，针对上述问题，优化设备结构，提高自动化生产程度，进而提高贴合效率和精确性。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种LOCA贴合机，其包括：

安装平台；

点胶站，用于对上料的工件一涂胶；

固化站，用于对工件一上胶水预固化；

贴合站，用于将工件一与上料的工件二贴合；

第一移料搬运，将工件一从点胶站转移至固化站；

第二移料搬运，将工件一从固化站转移至贴合站。

其中，点胶站包括：

底座；

底座上设置有平行的X轴导轨和X轴直线电机，X轴导轨上设置有支撑滑块，X轴直线电机上设置有驱动滑座，支撑滑块与驱动滑座上共同架设有点胶平台；

底座上设置有门形支撑架，门形支撑架横跨于点胶平台上方，门形支撑架的一侧设置有Y轴直线电机，Y轴直线电机上滑动设置有点坝胶组件，门形支撑架的另一侧上设置有点面胶组件。

其中，点坝胶组件包括第一安装座，第一安装座上固定有卡式胶桶、定位相机以及第一Z轴直线电机，定位相机竖直朝向下，第一Z轴直线电机上位于定位相机的一侧，第一Z轴直线电机上驱动设置有第二安装座，第二安装座上设置有胶阀模组和测高检测件，胶阀模组与卡式胶桶连接并控制出胶量。

其中，点面胶组件包括第二Z轴直线电机，第二Z轴直线电机上驱动设置有第三安装座，第三安装座上设置有狭缝涂布组件，狭缝涂布组件包括涂布头，涂布头的底端设有供胶水流出的线性缝隙。

其中，第一移料搬运包括第一搬运驱动和第一搬运爪，第一搬运爪由第一搬运驱动控制于点胶站和固化站之间来回移动，第一搬运爪包括两个对夹的夹板，每个夹板的底部设置有托板，两侧的托板将工件一托起。