[实用新型]无滑动式双层大拉机

权利要求书

1.一种无滑动式双层大拉机，包括机体、进线导辊组件、下层拉丝模座、下层伺服电机和减速机等, 进线导辊组件安装在机体左端面上；分线导轮、上层拉丝模座及下层拉丝模座直接安装在机体上；电机皮带轮装在固定在机体上的定速伺服电机轴上；传动带、皮带轮、平皮带轮、电磁离合器及组合式定速轮均安装定速轴上，定速轴则通过轴承安装在机体上，水箱直接焊接在机体的前下方，机体采用整体焊接方式加工而成，其特征在于：

在机体的进线端设置含有一个进线导辊腔的进线导轮组件；

上层七个水平的上层组合式拉丝轮直接安装在上层伺服电机上，通过上层固定座固定在机体上；

下层组合式拉丝轮安装在减速机出轴上、下层伺服电机固定在减速机上，并通过下层固定座固定在机体上；

在相邻两个上层组合式拉丝轮之间均设有包含前后分布两个模具的上层拉丝模座；在相邻两个下层组合式拉丝轮之间均设有包含前后分布两个模具的下层拉丝模座；在机体的出线端设有出线旋转模。

2.根据权利要求1所述的无滑动式双层大拉机，其特征在于：在机体的出线端外侧还设有由组合式定速轮、定速伺服电机、电机皮带轮、传动带、皮带轮、平皮带轮、电磁离合器及定速轴组成的定速部分。

3.根据权利要求1所述的无滑动式双层大拉机，其特征在于：所述进线导辊组件包含一根横向的导辊和二根纵向的导辊，待拉制导线从所述的一根横向的导辊上方经过，再穿入二根纵向的导辊之间形成的导向空腔。

4.根据权利要求1所述的无滑动式双层大拉机，其特征在于：所述旋转模的箱体内设有独立的旋转模电机，旋转模电机通过蜗杆驱动水平设置的涡轮；涡轮的一端连接有中央贯通的旋转模轴，旋转模轴的一端还设有空腔，空腔内设有打磨待拉制导线的旋转模。

5.根据权利要求1、2或3所述的无滑动式双层大拉机，其特征在于：在机体的前下方焊接有水箱，水箱的侧壁为一体式双层结构，下层组合式拉丝轮、下层拉丝模座均设置在水箱的内腔；水箱的侧壁顶部高于下层组合式拉丝轮、下层拉丝模座的位置。

6.根据权利要求4所述的无滑动式双层大拉机，其特征在于：水箱的侧壁上设有溢流隔离层，在水箱上方装有翻转门。

7.根据权利要求1所述的无滑动式双层大拉机，其特征在于：上层拉丝模座、下层拉丝模座均设有前后分布的导向模及拉丝模位置，内设有拉丝液喷射通道。

8.根据权利要求1或2所述的无滑动式双层大拉机，其特征在于：所述上层组合式拉丝轮、下层组合式拉丝轮的外圆表面均为V形锥面，并有硬质耐磨材料层。

9.根据权利要求2所述的无滑动式双层大拉机，其特征在于：定速伺服电机通过传动带驱动一个平皮带轮，平皮带轮通过电磁离合器连接组合式定速轮。

10.根据权利要求2所述的无滑动式双层大拉机，其特征在于：上层一列七组水平排列的上层组合式拉丝轮，下层一列五组水平排列的下层组合式拉丝轮；在相邻两个上层组合式拉丝轮及下层组合式拉丝轮之间，均设有包含导向模及拉丝模的两个模具的上层拉丝模座、下层拉丝模座。