[实用新型]一种催化器压装设备有效
| 申请号: | 201920333112.7 | 申请日: | 2019-03-16 |
| 公开(公告)号: | CN209565764U | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
| 发明(设计)人: | 徐东;林帆;邬元;林楠淞;黄慧;杨俊 | 申请(专利权)人: | 四川绵阳鼎鑫智能装备有限公司 |
| 主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00;B23P19/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 621000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 装配筒 推送机构 下压机构 本实用新型 驱动装置 压装设备 装配机构 翻转 扣压 催化器 体内部 支撑板 尾座 配置 第二驱动装置 第一驱动装置 翻转驱动装置 壳体支撑架 包围 挡板 装配效率 顶升部 推送块 下压块 预装配 架体 推送 装配 送入 体内 | ||
1.一种催化器压装设备,其特征在于:包括下压机构、推送机构、装配机构、尾座以及支撑板;所述支撑板包括第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板;
所述下压机构用于将催化器载体和衬垫下压至装配机构的装配筒体内部;
所述推送机构用于将装配筒体内部的催化器载体和衬垫推移至固定在尾座上的壳体内部;
所述装配机构用于将衬垫包围在催化器载体外部;
所述尾座用于固定催化器的壳体;
所述下压机构包括第一架体、安装在第一架体上的第一驱动装置以及与第一驱动装置的伸缩杆连接的下压块;
所述第一支撑板上设置有通孔以及用于限定载体位置的定位块;
所述推送机构包括第二驱动装置以及推送块;
所述装配机构包括装配筒体;所述装配筒体包括位于底部的顶升部、分别设置在顶升部两侧的第一固定部和第二固定部、设置在第一固定部上方的第一翻转部、设置在第二固定部上方的第二翻转部;以及扣压部;所述第一翻转部的顶部具有缺口;
所述顶升部配置有第三驱动装置用于驱动顶升部上下移动,所述第一固定部和第二固定部分别固定在两个装配底座上,装配底座安装在第二支撑板上,第三驱动装置的伸缩杆通过第二支撑板的通孔后与顶升部连接;
所述第一翻转部和第二翻转部配置有翻转驱动装置,所述扣压部配置有扣压驱动装置;
所述翻转驱动装置包括翻转架、翻转驱动器以及驱动器安装座;所述翻转架的一端与翻转部连接,另一端活动连接在装配底座或者第二支撑板上;翻转驱动器的动力部分活动连接在驱动器安装座上,翻转驱动器的伸缩杆与翻转架活动连接;
所述扣压驱动装置包括扣压支撑架以及扣压驱动器,扣压驱动器活动连接在扣压支撑架上,扣压驱动器的伸缩杆与扣压部活动连接;
所述装配机构安装在第二支撑板上,所述第二支撑板通过第四驱动装置安装在第三支撑板上;所述第四驱动装置用于驱动第二支撑板移动;
所述尾座包括固定在第三支撑板上的壳体支撑架以及挡板。
2.如权利要求1所述的催化器压装设备,其特征在于:所述第一架体安装在上机箱内,所述第一驱动装置为气缸驱动装置,气缸驱动装置的伸缩杆与下压块连接,气缸驱动装置配置有导向杆,导向杆的上端固定在第一架体上,下端与下压块连接;所述第一驱动装置配置有第一接近开关用于检测下压块的位置。
3.如权利要求1所述的催化器压装设备,其特征在于:所述推送机构布置在左机箱内部,推送机构的第二驱动装置为电缸驱动装置,第二驱动装置的伸缩杆与推送块连接,并配置有压力传感器。
4.如权利要求1所述的催化器压装设备,其特征在于:所述第三驱动装置的伸缩杆顶端设置有顶升块,顶升块与顶升部固定连接,顶升块设置在两个装配底座之间的间隙内上下移动。
5.如权利要求1所述的催化器压装设备,其特征在于:所述翻转驱动器的动力部分的外壳底部设置有销孔,驱动器安装座上设置有活动销,活动销插入销孔内实现活动连接。
6.如权利要求1所述的催化器压装设备,其特征在于:所述翻转架包括与翻转部连接的固定板以及与装配底座活动连接的活动板,活动板通过销轴与装配底座活动连接,活动板和固定板之间设置有横杆,翻转驱动器的伸缩杆与横杆活动连接。
7.如权利要求1所述的催化器压装设备,其特征在于:所述扣压驱动装置的扣压支撑架固定在第二翻转部上,扣压支撑架通过销轴与扣压驱动器活动连接,扣压驱动器的伸缩杆前端设置有U型的连接套,连接套通过销轴与扣压连接件连接,扣压连接件的端头安装弧形的扣压部。
8.如权利要求1所述的催化器压装设备,其特征在于:所述第四驱动装置包括固定在第三支撑板上的直线滑轨、安装在第二支撑板下侧的滑块以及电缸。
9.如权利要求1所述的催化器压装设备,其特征在于:所述第三支撑板安装在下机箱上端面,所述第三驱动装置的动力部分安装在下机箱内;所述第二支撑板上还设置有把手。
10.如权利要求1所述的催化器压装设备,其特征在于:所述第二支撑靠近尾座的一端设置有缓冲头;所述装配筒体靠近尾座的一端设置有引导筒体,引导筒体通过引导筒体安装架固定在第二支撑板上;所述引导筒体的内部呈圆锥台形,引导筒体靠近尾座一端的直径小于另一端。
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