[实用新型]一种再生铜熔炼炉的自动上料系统

说明书

本实用新型涉及铜再生熔炼炉物料处理技术领域，旨在提供一种再生铜熔炼炉的自动上料系统，包括物料运输装置、物料起吊装置和放料装置，所述物料运输装置包括轨道，所述轨道上设有电动小车，所述电动小车上设有物料斗，所述物料斗位于地面之下，在地面上方设有加料口；所述物料起吊装置包括行车，所述行车设置在行车架上，所述行车上还设有防摇摆吊具；所述放料装置包括放料支撑架，所述放料支撑架位于熔炼炉上端。本实用新型具有操作安全方便、无粉尘、上料速度快、效率高等特点，可实现自动来回运输及炉内加料。

技术领域

本实用新型涉及铜再生熔炼炉物料处理技术领域，具体涉及一种再生铜熔炼炉的自动上料系统。

背景技术

冶金生产过程中，熔炼工序是必不可少的，而熔炼炉的投料则是影响熔炼工序的关键操作之一。目前，在再生铜冶炼加工企业的生产过程中，冶金炉料的上料一般是通过人工或移动式机械加料的方式。然而由于熔炼炉体积大，工作温度高，投料量大等特性，传统的投料存在生产效率低、劳动强度大、工作环境恶劣、污染严重等问题。并且，随着劳动力的紧缺、工资水平的增长，人工成本在不断提高，用机械自动化代替人工操作是国内冶炼厂面临的的亟待解决的问题。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种再生铜熔炼炉的自动上料系统，具有操作安全方便、无粉尘、上料速度快、效率高等特点，可实现自动来回运输及炉内加料，单台熔炼炉每天可加料200~400吨。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种再生铜熔炼炉的自动上料系统，包括物料运输装置、物料起吊装置和放料装置，所述物料运输装置包括轨道，所述轨道上设有电动小车，所述电动小车上设有物料斗，所述物料斗位于地面之下，在地面上方设有加料口，所述加料口位于物料堆放处附近；所述加料口上设有位移控制器，可使电动小车自动运行到正下方；所述物料斗采用方形结构，底部设置有对开门，纵向侧面设有加强筋，横向侧面设有吊柄，所述吊柄连接滑移结构，所述滑移结构套在支撑口内，滑移结构下方设有固定吊环，所述固定吊环连接一组对称吊环，通过对称吊环控制对开门启闭；所述物料起吊装置包括行车，所述行车设置在行车架上，所述行车上还设有防摇摆吊具；所述放料装置包括放料支撑架，所述放料支撑架位于熔炼炉上端，物料斗放置于放料支撑架上，在重力作用下开启底部对开门，实现自行下料。

作为本实用新型的一种改进，所述轨道位于地下隧道内部，且沿物料送料方向前2/3段呈向下坡度，后1/3段为水平。

作为本实用新型的一种改进，所述轨道为三轨式轨道，共设有两条，每条轨道对应一个加料口。

作为本实用新型的一种改进，所述物料斗内部采用单板阀结构，上端设有防扬尘密封盖。

作为本实用新型的一种改进，所述滑移结构两侧设有定位钢板。

作为本实用新型的一种改进，所述固定吊环与对称吊环采用钢铁链条连接。

作为本实用新型的一种改进，所述行车起吊重量大于等于10吨。

作为本实用新型的一种改进，所述防摇摆吊具为双线或多线结构中的一种。

作为本实用新型的一种改进，所述再生铜熔炼炉的自动上料系统的物料运输装置采用PLC自动控制系统。

作为本实用新型的一种改进，所述再生铜熔炼炉的自动上料系统的物料起吊装置采用PLC自动控制系统。