[实用新型]一种再生铜熔炼炉的自动上料系统

权利要求书

1.一种再生铜熔炼炉的自动上料系统，其特征在于，包括物料运输装置、物料起吊装置和放料装置，所述物料运输装置包括轨道（1），所述轨道（1）上设有电动小车（2），所述电动小车（2）上设有物料斗（3），所述物料斗（3）位于地面之下，在地面上方设有加料口（4），所述加料口（4）位于物料堆放处附近；所述加料口（4）上设有位移控制器，可使电动小车（2）自动运行到正下方；所述物料斗（3）采用方形结构，底部设置有对开门（30），纵向侧面设有加强筋（31），横向侧面设有吊柄（32），所述吊柄（32）连接滑移结构（33），所述滑移结构（33）套在支撑口（34）内，滑移结构（33）下方设有固定吊环（36），所述固定吊环（36）连接一组对称吊环（37）；所述物料起吊装置包括行车（5），所述行车（5）设置在行车架（6）上，所述行车（5）上还设有防摇摆吊具（7）；所述放料装置包括放料支撑架（8），所述放料支撑架（8）位于熔炼炉（9）上端，物料斗（3）放置于放料支撑架（8）上，在重力作用下开启底部对开门（30），实现自行下料。

2.根据权利要求1所述的再生铜熔炼炉的自动上料系统，其特征在于，所述轨道（1）位于地下隧道内部，且沿物料送料方向前2/3段呈向下坡度，后1/3段为水平。

3.根据权利要求1或2所述的再生铜熔炼炉的自动上料系统，其特征在于，所述轨道（1）为三轨式轨道，共设有两条，每条轨道对应一个加料口（4）。

4.根据权利要求1所述的再生铜熔炼炉的自动上料系统，其特征在于，所述物料斗（3）内部采用单板阀结构，上端设有防扬尘密封盖。

5.根据权利要求1所述的再生铜熔炼炉的自动上料系统，其特征在于，所述滑移结构（33）两侧设有定位钢板（35）。

6.根据权利要求1所述的再生铜熔炼炉的自动上料系统，其特征在于，所述固定吊环（36）与对称吊环（37）采用钢铁链条（38）连接。

7.根据权利要求1所述的再生铜熔炼炉的自动上料系统，其特征在于，所述行车（5）起吊重量大于等于10吨。

8.根据权利要求1所述的再生铜熔炼炉的自动上料系统，其特征在于，所述防摇摆吊具（7）为双线或多线结构中的一种。

9.根据权利要求1所述的再生铜熔炼炉的自动上料系统，其特征在于，所述物料运输装置采用PLC自动控制系统。

10.根据权利要求1所述的再生铜熔炼炉的自动上料系统，其特征在于，所述物料起吊装置采用PLC自动控制系统。