[实用新型]一种基坑钢支撑轴力补偿装置

权利要求书

1.一种基坑钢支撑轴力补偿装置，其特征在于包括外壳体和支撑顶板，所述的支撑顶板竖向设置在所述的外壳体的其中一个外侧部，所述的外壳体内设置有顶出机构、动力机构和控制系统，所述的顶出机构用于使所述的支撑顶板顶出抵住基坑的墙面，所述的动力机构用于给所述的顶出机构提供动力，所述的控制系统用于控制所述的动力机构动作，所述的外壳体内还设置有用于监测所述的支撑顶板顶出位置的第一位移传感器，所述的第一位移传感器与所述的控制系统电连接，所述的控制系统根据所述的第一位移传感器监测到的位移值来控制所述的动力机构动作。

2.如权利要求1所述的一种基坑钢支撑轴力补偿装置，其特征在于所述的动力机构为液压站，所述的液压站与所述的控制系统电连接，所述的顶出机构包括千斤顶，所述的千斤顶上设置有进油口和出油口，所述的进油口与所述的出油口分别通过油管与所述的液压站相连接，所述的千斤顶包括缸筒，所述的缸筒固定安装在所述的外壳体内，所述的缸筒内可前后活动地设置有活塞杆，所述的活塞杆的一端伸出所述的缸筒与所述的支撑顶板固定连接。

3.如权利要求2所述的一种基坑钢支撑轴力补偿装置，其特征在于所述的外壳体内设置有用于分担所述的千斤顶所承受的支撑力的支撑机构，所述的支撑机构包括对称设置在所述的千斤顶两边的支撑组件，所述的支撑组件包括水平设置的支撑轴，所述的支撑轴的一端伸出所述的外壳体且与所述的支撑顶板的内侧端面固定连接，所述的支撑轴上设置有第一直线轴承，所述的第一直线轴承安装在轴承座上，所述的轴承座固定安装在所述的外壳体内。

4.如权利要求3所述的一种基坑钢支撑轴力补偿装置，其特征在于所述的支撑顶板的后侧端面上固定设置有吊装块，所述的支撑轴伸出所述的外壳体的一端安装有一吊环螺栓，所述的支撑轴位于所述的吊装块的上方，所述的吊装块上设置有竖向的与所述的吊环螺栓相配合的安装螺孔，所述的吊环螺栓通过所述的安装螺孔竖向螺接在所述的吊装块上。

5.如权利要求2所述的一种基坑钢支撑轴力补偿装置，其特征在于所述的千斤顶上设置有用于锁定所述的支撑顶板的支撑位置的锁位机构。

6.如权利要求5所述的一种基坑钢支撑轴力补偿装置，其特征在于所述的锁位机构包括电机、第一锁位齿轮和第二锁位齿轮，所述的第一锁位齿轮同轴安装在所述的电机的输出轴上，所述的第二锁位齿轮与所述的第一锁位齿轮啮合连接，所述的第二锁位齿轮同轴螺接安装在所述的活塞杆上，所述的第二锁位齿轮位于所述的缸筒外部，所述的缸筒上设置有用于安装所述的电机的安装架，所述的电机可活动地设置在所述安装架上，所述的电机的活动方向与所述的支撑顶板的运动方向一致，所述的电机与所述的控制系统电连接。

7.如权利要求6所述的一种基坑钢支撑轴力补偿装置，其特征在于所述的安装架包括一水平设置的安装板，所述的安装板的一端连接有与所述的安装板相垂直的支撑板，所述的支撑板的下端固定安装在所述的缸筒上，所述的支撑板的上端连接在所述的安装板的侧部，所述的电机可随着所述的支撑顶板运动方向运动地设置在所述的安装板上。

8.如权利要求7所述的一种基坑钢支撑轴力补偿装置，其特征在于所述的安装板上间隔设置有两个第二直线轴承，所述的第二直线轴承上可直线移动地设置有导向杆，两个所述的导向杆的前端头通过一连接板相连接，所述的连接板平行间隔设置在所述的支撑顶板之后，所述的电机安装在所述的连接板的后侧端面，所述的第一锁位齿轮安装在所述的连接板的前侧端面，所述的电机的输出轴穿过所述的连接板与所述的第一锁位齿轮固定连接。

9.如权利要求7所述的一种基坑钢支撑轴力补偿装置，其特征在于所述的安装架上设置有用于监测所述的第一锁位齿轮位置的第二位移传感器，所述的第二位移传感器与所述的控制系统电连接。

10.如权利要求2所述的一种基坑钢支撑轴力补偿装置，其特征在于所述的液压站包括液压油箱，所述的液压油箱内设置有一高压柱塞油泵，所述的液压油箱上设置有油路块，所述的高压柱塞油泵与所述的油路块之间通过连接油管相连接，所述的液压油箱上设置有一驱动电机，所述的驱动电机的输出轴与所述的高压柱塞油泵固定连接，所述的油路块上设置有液压油输出口和液压油回油口，所述的液压油输出口通过所述的油管与所述的进油口相连接，所述的液压油回油口通过所述的油管与所述的出油口相连接，所述的油路块上设置有用于泄压的泄压阀和用于控制所述的液压站进油或回油的电磁换向阀，所述的油路块上设置有用于监测所述的液压油输出口的输出油压的压力传感器，所述的压力传感器与所述的控制系统电连接。