[实用新型]抵抗体插片自动供给装置

说明书

本实用新型涉及电力电子技术领域，且公开了抵抗体插片自动供给装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一伺服电机，所述底板的顶部且位于第一伺服电机的左侧固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部活动安装有滑板，所述底板的顶部且位于支撑座的后方固定安装有第二伺服电机，所述底板的顶部且位于第二伺服电机的右侧固定安装有导轨，所述导轨的顶部活动安装有U型固定架，所述U型固定架的右侧固定安装有第一电动气缸。该抵抗体插片自动供给装置，通过第四夹爪带动抵抗体上升至插片安装器的右侧，插片安装器进行插片安装，达到全自动插片供给安装的效果，从而使该抵抗体插片供给装置自动化程度更高。

技术领域

本实用新型涉及电力电子技术领域，具体为一种抵抗体插片自动供给装置。

背景技术

随着电力电子产品的发展，片式电阻体的使用越来越频繁，片式电阻体在日常生活中一般直接称为电阻，是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻体的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小，阻值不能改变的称为固定电阻器，阻值可变的称为电位器或可变电阻器，理想的电阻器是线性的，即通过电阻器的瞬时电流与外加瞬时电压成正比，用于分压的可变电阻体，在裸露的电阻体上，紧压着一至两个可移金属触点，触点位置确定电阻体任一端与触点间的阻值。

传统的片式电阻体插片加工工序通常采用人工手动将电阻片插入到瓷壳内部，由于电阻小，不易拿取，导致生产成本高和效率低等问题，故而提出一种抵抗体插片自动供给装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抵抗体插片自动供给装置，具备自动化程度高和生产效率高等优点，解决了传统的片式电阻体插片加工工序通常采用人工手动将电阻片插入到瓷壳内部，由于电阻小，不易拿取，导致生产成本高和效率低等的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动化程度高和生产效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：抵抗体插片自动供给装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一伺服电机，所述底板的顶部且位于第一伺服电机的左侧固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部活动安装有滑板，所述底板的顶部且位于支撑座的后方固定安装有第二伺服电机，所述底板的顶部且位于第二伺服电机的右侧固定安装有导轨，所述导轨的顶部活动安装有U型固定架，所述U型固定架的右侧固定安装有第一电动气缸，所述第一电动气缸的底部固定安装有第一夹爪，所述底板的顶部且位于第一伺服电机的右侧固定安装有第二电动气缸，所述第二电动气缸的顶部固定安装有第二夹爪，所述底板的顶部且位于第二电动气缸的右侧固定安装有真空吸泵，所述底板的顶部且位于真空吸泵的后方固定安装有支撑架，所述支撑架的正面固定安装有马达，所述马达的输出轴上套接有旋转座，所述旋转座的顶部、底部、正面和背面均固定安装有第三夹爪，所述支撑架的左侧且位于第三夹爪的上方固定安装有第三电动气缸，所述第三电动气缸的底部固定安装有第四夹爪，所述支撑架的左侧且位于第三电动气缸的右侧固定安装有插片安装器。

优选的，所述支撑座的顶部且位于滑板的底部活动安装有螺杆，所述第一伺服电机的输出轴上套接有与螺杆相啮合的斜齿轮。

优选的，所述第二伺服电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至导轨内部的蜗杆，所述U型固定架的底部且位于导轨的内部活动安装有与蜗杆相啮合的涡轮。

优选的，所述真空吸泵的左侧固定安装有吸管，所述吸管的长度为二十厘米。

优选的，所述第三夹爪的数量为四个，四个所述第三夹爪在旋转座上呈等角度分布。

优选的，所述支撑架的右侧固定安装有加强基板，所述支撑架为L形不锈钢金属板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抵抗体插片自动供给装置，具备以下有益效果：