[实用新型]一种v型柴油机架模具生产装置

说明书

本实用新型涉及模具生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种v型柴油机架模具生产装置，其可以在冲压完成后自动将冲压完成后的板材取出，从而方便实现对较长的板材进行连续冲压，提高实用性；包括工作台、顶板、多组固定杆、多组气缸、多组升降杆、定模和动模；还包括上连接板、下连接板、多组连接杆、多组支撑弹簧、多组左固定座、多组右固定座、两组左传输辊和两组右传输辊，两组左传输辊和多组右传输辊前侧壁上分别设置有多组传动轴，两组左传输辊和多组右传输辊后侧壁上分别设置有多组固定轴，还包括多组限位杆、多组限位管和多组防滑垫，多组防滑垫分别固定安装在两组左传输辊和两组右传输辊外壁上。

技术领域

本实用新型涉及模具生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种v型柴油机架模具生产装置。

背景技术

众所周知，v型柴油机架模具生产装置是一种用于v型柴油机架模具生产过程中，将原料板材冲压成合适形状的部分，以方便其后续加工组装的附属装置，其在模具生产的领域中得到了广泛的使用；现有的v型柴油机架模具生产装置包括工作台、顶板、多组固定杆、多组气缸、多组升降杆、定模和动模，定模安装在工作台顶部中央区域与，多组固定杆顶端和底端分别与顶板底部和工作台顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，多组气缸均安装在顶板底部，多组升降杆顶端分别安装在多组气缸输出端处，并且多组升降杆底端均与动模顶部连接；现有的v型柴油机架模具生产装置使用时，将多组气缸通电，并将所需要进行冲压成型的原料板材放置于动模和定模之间，并启动多组气缸，多组气缸使多组升降杆下降并带动动模下降，动模与定模合模完成对原料板材的冲压，当冲压完成后，上抬定模，使定模与动模分离，并将冲压成型后的板材接触即可；现有的v型柴油机架模具生产装置使用中发现，其在每次冲压完成后均需要手动将冲压完成后的板材取出，不方便实现对较长的板材进行连续冲压，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以在冲压完成后自动将冲压完成后的板材取出，从而方便实现对较长的板材进行连续冲压，提高实用性的v型柴油机架模具生产装置。

本实用新型的一种v型柴油机架模具生产装置，包括工作台、顶板、多组固定杆、多组气缸、多组升降杆、定模和动模，定模安装在工作台顶部中央区域与，多组固定杆顶端和底端分别与顶板底部和工作台顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，多组气缸均安装在顶板底部，多组升降杆顶端分别安装在多组气缸输出端处，并且多组升降杆底端均与动模顶部连接；还包括上连接板、下连接板、多组连接杆、多组支撑弹簧、多组左固定座、多组右固定座、两组左传输辊和两组右传输辊，所述多组支撑弹簧顶端和底端分别与下连接板底部和工作台顶部左半区域连接，所述多组连接杆顶部和底部分别与上连接板底部和下连接板顶部左前端、左后端、右前端和有后端连接，所述多组左固定座和多组右固定座分别安装在上连接板底部和下连接板顶部左半区域和右半区域，并在多组左固定座和多组右固定座上分别设置有多组左通孔和多组右通孔，所述两组左传输辊和两组右传输辊分别位于多组左固定座之间和多组右固定座之间，并在两组左传输辊和多组右传输辊前侧壁上分别设置有多组传动轴，所述两组左传输辊和多组右传输辊后侧壁上分别设置有多组固定轴，所述多组传动轴和多组固定轴分别穿过多组左通孔和多组右通孔，还包括多组限位杆、多组限位管和多组防滑垫，所述多组限位杆底端分别插入至多组限位管内，并且多组限位杆顶端和多组限位管底端分别与下连接板底部和工作台顶部连接，所述多组防滑垫分别固定安装在两组左传输辊和两组右传输辊外壁上。

本实用新型的一种v型柴油机架模具生产装置，还包括多组支撑辊、多组定位轴、多组固定弹簧、多组固定板、多组支撑杆和多组固定环，所述多组固定弹簧顶端和底端分别与多组固定板底部和工作台顶部右半区域连接，所述多组支撑杆两端分别与多组固定环底部和多组固定板顶部连接，所述多组定位轴一端分别穿过多组固定环并与多组支撑辊前侧壁和后侧壁连接。

本实用新型的一种v型柴油机架模具生产装置，还包括多组限位环和多组连接轴，所述多组限位环分别套设在多组升降杆外壁上，所述多组连接轴两端分别与多组限位环和顶板底部连接。