[实用新型]节能减排式切削加工冷却液、清洗液综合利用系统有效
| 申请号: | 201920280741.8 | 申请日: | 2019-03-06 |
| 公开(公告)号: | CN209923114U | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
| 发明(设计)人: | 高贵焕;徐清 | 申请(专利权)人: | 高桥金属制品(苏州)有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C10M175/00;C10M175/04;C10M177/00;B23Q11/10;C23G3/00 |
| 代理公司: | 32297 南京艾普利德知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 陆明耀;顾祥安 |
| 地址: | 215168 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碱性离子水 清洗机 水箱 清洗液处理 处理液 供水管路 供应装置 引水管道 回收箱 清洗液 自来水 综合利用系统 本实用新型 废水排放量 环境友好性 节能减排式 回收水箱 切削加工 清洗用水 循环管路 装置处理 废水处理 冷却液 氯离子 再利用 消耗量 生锈 腐蚀 回收 保证 | ||
1.节能减排式切削加工冷却液、清洗液综合利用系统,其特征在于:包括碱性离子水供应装置(1)、清洗机水箱(2)、清洗液处理装置(3)及处理液回收箱(4),所述碱性离子水供应装置(1)通过第一供水管路(5)连接清洗机水箱(2),所述清洗机水箱(2)通过第一引水管道(6)连接所述清洗液处理装置(3),所述清洗液处理装置(3)处理后的水通过第二引水管道(7)进入处理液回收箱(4),所述处理液回收箱(4)通过第二供水管路(8)连接所述清洗机水箱(2)。
2.根据权利要求1所述的节能减排式切削加工冷却液、清洗液综合利用系统,其特征在于:还包括切削液稀释装置(9)及与其通过供液管路(10)连接的加工机冷却液箱(20),所述切削液稀释装置(9)通过第三供水管路(30)及第四供水管路(40)分别连接为其供水的碱性离子水供应装置(1)及处理液回收箱(4)。
3.根据权利要求2所述的节能减排式切削加工冷却液、清洗液综合利用系统,其特征在于:所述第三供水管路(30)和第四供水管路(40)上分别设置有流量计(303,404)。
4.根据权利要求1-3任一所述的节能减排式切削加工冷却液、清洗液综合利用系统,其特征在于:所述清洗液处理装置(3)是油水分离装置,其油液出口通过管道连接使油液容积减小的减容化装置(50)。
5.根据权利要求4所述的节能减排式切削加工冷却液、清洗液综合利用系统,其特征在于:所述减容化装置(50)包括进水管(501),所述进水管(501)连接加热箱(502),所述加热箱(502)通过加热器(503)对位于其内的液体进行加热,所述加热箱(502)上设置有排油管道(504),一组所述排油管道的一端开口位于加热箱(502)内且具有高度差,另一端开口延伸到所述加热箱(502)外,所述加热箱(502)上还设置有与雾化室(506)内的喷嘴(507)连接的抽水管道(505),所述雾化室(506)连接排风机(508),所述排风机(508)的出风口连接大气。
6.根据权利要求5所述的节能减排式切削加工冷却液、清洗液综合利用系统,其特征在于:还包括设于所述进水管的进液端和/或进水管上和/或进水管的出液端和/或所述抽水管道的进液端的过滤器(509)。
7.根据权利要求5所述的节能减排式切削加工冷却液、清洗液综合利用系统,其特征在于:一组所述排油管道(504)的底部设置有一集油槽(5030),所述集油槽(5030)的底部连接出油管(5040)。
8.根据权利要求5所述的节能减排式切削加工冷却液、清洗液综合利用系统,其特征在于:所述排风机(508)的出风口连接冷却室(5010),所述冷却室(5010)内设置有过滤棉(5020)且其底部设置有冷却液排出口(50101)。
9.根据权利要求8所述的节能减排式切削加工冷却液、清洗液综合利用系统,其特征在于:所述减容化装置(50)的冷却液排出口通过管道连接所述处理液回收箱(4)。
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