[实用新型]一种用于焊缝三维尺寸检测设备校准的焊缝模拟试块

说明书

本实用新型涉及一种用于焊缝三维尺寸检测设备校准的焊缝模拟试块，所述焊缝模拟试块主体为截面为半圆的柱体，所述焊缝模拟试块主体两端有两个把手，焊缝模拟试块主体上沿轴向加工有模拟焊缝形状的特征尺寸，所述特征尺寸包括焊缝咬边深度、焊缝余高、焊缝宽度、焊接接头错边量、焊接棱角度。本实用新型所述焊缝模拟试块可用于检测焊缝三维尺寸检测设备的检测功能是否正常，为仪器对焊缝各个特征尺寸检测的准确性提供参考依据。

技术领域

本实用新型属于焊接检验领域，涉及焊缝表面焊接质量的多参数定量检测，具体涉及一种用于焊缝三维尺寸检测设备校准的焊缝模拟试块。

背景技术

良好的焊接质量对于压力管道、压力容器等承压类特种设备安全运行具有重要意义。由于施焊工艺控制不当，特别是在手工焊接情况下，焊接接头中焊缝余高、咬边、错边、棱角度等特征尺寸的超标会导致压力管道或压力容器出现应力集中、腐蚀速率加快、外部变形等缺陷，将缩短设备的正常使用周期，产生安全隐患。GB150《压力容器》对不同厚度母材焊缝的焊接接头错边量、棱角度等尺寸做出了具体尺寸规定，检验人员在承压类特种设备外观检验过程中通常借助钢板尺、焊缝检验尺等工具对焊缝特征尺寸进行测量。然而，借助上述常规工具检验往往检验精度不高、检测效率低下。使用焊缝三维尺寸检测设备可对焊缝各个特征尺寸进行快速定量检验，在提高检验精度的同时减小了劳动强度，由于使用仪器进行检测，在测试前需对检测设备的测试准确性进行验证和校准。因此，有必要提出一种用于焊缝三维尺寸检测设备校准用的焊缝模拟试块。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种用于焊缝三维尺寸检测设备校准的焊缝模拟试块，该试块采用机械加工制备，试块上包含各种人造焊缝标准特征尺寸，以便模拟实际焊缝结构，可对焊缝三维尺寸检测设备准确性进行验证。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于焊缝三维尺寸检测设备校准的焊缝模拟试块，包括：试块主体、设置于所述试块主体上的模拟焊缝校准层、设置于所述试块主体上的把手。

进一步的，所述试块主体为横截面为半圆的柱体，所述柱体的弧面上沿轴向设有所述模拟焊缝校准层，所述柱体的两端面分别连接有第一把手和第二把手。

进一步的，所述模拟焊缝校准层设有模拟焊缝结构的标准特征尺寸，所述标准特征尺寸包括：焊缝咬边深度、焊缝宽度、焊缝余高、错边量和棱角度。

进一步的，所述焊缝咬边深度范围为0-3mm，焊缝宽度范围为5-25mm，焊缝余高范围为0-3mm，错边量范围为0-7mm，棱角度范围为0-4mm。

进一步的，所述第一把手和第二把手通过焊接或螺纹连接分别与所述试块主体的两端面连接。

进一步的，所述柱体的直径范围为100-500mm，所述试块主体的长度范围为30-500mm。

本实用新型的有益之处在于：

1）模拟试块通过减材制造的方式而不是直接焊接方式制得，模拟试块上各种焊缝特征尺寸可达到较高精度，达到仪器校准目的；

2）同一试块上包含咬边、焊缝余高、错边、棱角度等多种焊缝标准特征尺寸，可同时实现焊缝三维尺寸检测设备对多种特征尺寸的检测精度验证。

附图说明

图1为本实用新型焊缝模拟试块立体图。

图2为本实用新型焊缝模拟试块侧视图。

图3为本实用新型焊缝模拟试块横截面图。

图4为本实用新型模拟焊缝校准层的标准特征尺寸结构示意图。

其中，试块主体1、模拟焊缝校准层2、第一把手3、第二把手4。

具体实施方式