[实用新型]金刚石微粉自动过滤装置

说明书

本实用新型属于金刚石微粉生产技术领域。一种金刚石微粉自动过滤装置，包括机架、壳体、第一转轴、第二转轴、给料筒和过滤筒；壳体设置在所述机架上，在所述壳体的底部设置有出料口和卸料阀，在所述壳体顶部设置有顶盖、出气口和除尘滤网；所述第一转轴和所述第二转轴通过轴承对应设置在所述壳体上，且在所述第一转轴端部传动连接有驱动部，所述第二转轴中部设置有中空的输料通道；在所述给料筒和所述过滤筒之间形成过滤腔。本申请不仅能够保障整个操作空间的密闭性，避免散溢的粉尘造成空气污染，而且本申请能够实现持续高效的连续作业，具有很大的市场竞争力。

技术领域

本实用新型属于金刚石微粉生产技术领域，具体涉及一种金刚石微粉自动过滤装置。

背景技术

目前在超硬材料金刚石微粉行业，由于物料的特殊性，需要在生产过程中分级前工序，对金刚石微粉半成品进行粗筛，目的是为了把物料中的大于微米级的杂质及毛发等进行过筛，而目前生产过程中这个工序还是用纯手工来完成过筛的。因此，为了提高生产效率，快速高效的完成工作。结合生产实际情况，设计了该粗筛装置。以解决超硬材料微粉生产过程中的粗筛除杂问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，稳定性好，能够大大提高产品的实用性和生产效率的金刚石微粉自动过滤装置。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种金刚石微粉自动过滤装置，包括：机架；壳体，其设置在所述机架上，在所述壳体的底部设置有出料口和卸料阀，在所述壳体顶部设置有顶盖、出气口和除尘滤网；第一转轴；第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴通过轴承对应设置在所述壳体上，且在所述第一转轴端部传动连接有驱动部，所述第二转轴中部设置有中空的输料通道；以及设置在所述第一转轴和所述第二转轴之间的给料筒和过滤筒，在所述给料筒和所述过滤筒之间形成过滤腔；微粉经所述输料通道和所述给料筒，进入所述过滤腔，并由所述过滤筒实现过滤。

根据本实用新型金刚石微粉自动过滤装置，优选地，所述驱动部包括：驱动电机，其设置在机架上；减速器，其与所述驱动电机通过联轴器连接；以及布设在所述减速器的输出端的第一传动齿轮和布设在所述第一转轴端部的第二传动齿轮。

根据本实用新型金刚石微粉自动过滤装置，优选地，所述给料筒两端布设有端板，与所述第二转轴对应的所述端板上开设有连通给料筒和输料通道的通孔，在所述给料筒上均布设置有给料孔。

根据本实用新型金刚石微粉自动过滤装置，优选地，两所述端板之间呈圆周布设有多道撑杆，在所述撑杆上设置有多片过滤网，且多片所述过滤网形成过滤筒。

根据本实用新型金刚石微粉自动过滤装置，优选地，所述撑杆上设置有螺孔，所述过滤网的侧边匹配贴合设置在所述撑杆上，并通过压板和螺栓压合固定；在所述过滤网的两端设置有支撑板，所述支撑板与所述端板通过螺栓连接固定。

根据本实用新型金刚石微粉自动过滤装置，优选地，所述过滤网为四片。

根据本实用新型金刚石微粉自动过滤装置，优选地，多道所述撑杆将所述过滤腔分隔为多个独立的过滤室，在所述给料筒上开设有与各过滤室对应的给料孔。

根据本实用新型金刚石微粉自动过滤装置，优选地，所述的卸料阀为旋转卸料阀。

根据本实用新型金刚石微粉自动过滤装置，优选地，所述顶盖上设置有至少两个出气口，各所述出气口上均对应设置有除尘滤网，所述顶盖上设置有储气罐、两输气管路和设置在输气管路端部的气嘴，所述气嘴与所述除尘滤网对应，在所述输气管路上设置有控制阀，所述控制阀控制气嘴定时对所述除尘滤网反吹。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：