[实用新型]钢管成型机用圆度调整设备

权利要求书

1.一种钢管成型机用圆度调整设备，包括机座(1)，所述的机座(1)上设有圆度竖直块(2)，所述的圆度竖直块(2)内设有滑动凹槽(3)，其特征在于，所述的滑动凹槽(3)内设有可沿竖直方向往复直线运动的方向控制组件(4)，所述的方向控制组件(4)上设有可沿水平方向往复直线运动的圆度调整组件(21)，所述的圆度竖直块(2)内贯穿的设有钢管通入槽(5)，机座(1)上还设有与钢管通入槽(5)位置相对应的动力驱动组件(6)，动力驱动组件(6)能将钢管推入至钢管通入槽(5)内。

2.根据权利要求1所述的钢管成型机用圆度调整设备，其特征在于，所述的方向控制组件(4)包括设置于圆度竖直块(2)上的方向控制轮盘(7)，所述的方向控制轮盘(7)端部连接有贯穿于圆度竖直块(2)的竖直螺纹杆(8)，所述的竖直螺纹杆(8)上螺接有可沿竖直方向往复直线运动的竖直方向控制块(9)，所述的圆度调整组件(21)位于竖直方向控制块(9)上。

3.根据权利要求2所述的钢管成型机用圆度调整设备，其特征在于，所述的圆度调整组件(21)包括转动连接于竖直方向控制块(9)内的水平螺纹杆(10)，所述的水平螺纹杆(10)端部连接有圆度控制轮盘(11)，所述的水平螺纹杆(10)上螺接有可沿水平方向往复直线运动的圆度调整块(12)。

4.根据权利要求3所述的钢管成型机用圆度调整设备，其特征在于，所述的圆度调整块(12)内设有与钢管通入槽(5)位置相对应的圆度通孔(13)，所述的圆度竖直块(2)上还设有螺纹导向块(14)，所述的圆度调整块(12)端部连接有螺纹导向杆(15)，所述的螺纹导向杆(15)与螺纹导向块(14)螺接。

5.根据权利要求1所述的钢管成型机用圆度调整设备，其特征在于，所述的动力驱动组件(6)包括连接于机座(1)上的驱动基座(16)，所述的驱动基座(16)内对称的设有两个驱动器，每个驱动器上连接有动力轴，每个动力轴上连接有钢管推进转轮(17)，钢管穿入到两个钢管推进转轮(17)中且钢管与钢管推进转轮(17)形成贴紧配合。

6.根据权利要求5所述的钢管成型机用圆度调整设备，其特征在于，所述的钢管推进转轮(17)的位置与钢管通入槽(5)相对应，钢管推进转轮(17)与钢管的形状相配适。

7.根据权利要求4所述的钢管成型机用圆度调整设备，其特征在于，所述的水平螺纹杆(10)与竖直螺纹杆(8)不在同一平面上，所述的机座(1)上还设有用于存储冷却打磨液的蓄液组件，蓄液组件位于钢管通入槽(5)下方。

8.根据权利要求7所述的钢管成型机用圆度调整设备，其特征在于，所述的蓄液组件包括设于圆度竖直块(2)底部的蓄液底板(18)，所述的蓄液底板(18)内设有蓄液槽(19)，所述的圆度调整块(12)上设有与钢管通入槽(5)位置相对应的冷却组件。

9.根据权利要求8所述的钢管成型机用圆度调整设备，其特征在于，所述的冷却组件包括设于圆度调整块(12)上的冷却管(20)，所述的冷却管(20)的出口位于钢管通入槽(5)上方。

10.根据权利要求9所述的钢管成型机用圆度调整设备，其特征在于，所述的冷却管(20)与圆度通孔(13)的位置相对应，所述的钢管通入槽(5)的直径大于圆度通孔(13)。