[实用新型]一种电路板自动上料装置

说明书

本实用新型涉及电路板加工设备技术领域，具体为一种电路板自动上料装置，包括底板座、运送支架，运送支架左侧之间转动连接有主运送辊，主运送辊的两端上方均设置有压轮，运送支架的右侧内壁均转动连接有导料辊，运送支架的右端转动连接有一根翻转轴，翻转轴的中部焊接有两根翻转连杆，翻转连杆上焊接有两个气筒，气筒的下方连通设有两个橡胶吸盘，有益效果为：本实用新型通过真空泵进行工作，橡胶吸盘在吸力的作用下吸住电路板原板，在通过控制翻转电机使翻转轴中部焊接的翻转连杆进行逆时针翻转，最后将电路板原板放置在两对导料辊上，由导料辊和主运送辊进行运送，减少人工放置的工作量。

技术领域

本实用新型涉及电路板加工设备技术领域，具体为一种电路板自动上料装置。

背景技术

在电路板的生产制造过程中，需要先对电路板进行磨边和钻孔，常见的主要通过传送辊道对电路板进行运送上料，通常需要人工将积堆的电路板逐个均匀排列放置在传送辊道上，较为繁琐，浪费时间；电路板放置在传送辊道上容易在运送时偏移，使得进行磨边和钻孔加工时不容易进行对位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板自动上料装置，包括底板座、运送支架，所述底板座的上表面左侧通过支撑柱焊接连接有一对运送支架，两个运送支架左侧之间转动连接有多根主运送辊，每根主运送辊的两端上方均设置有压轮，压轮通过转轴与运送支架的内侧壁转动连接，两个运送支架的右侧内壁均转动连接有两个导料辊，两个运送支架的右端之间转动连接有一根翻转轴，翻转轴的中部焊接有两根翻转连杆，两根翻转连杆上焊接有两个气筒，每个气筒的下方连通设有两个橡胶吸盘，两个气筒均通过高压气管连接真空泵，真空泵通过螺栓固定在底板座的上表面，所述底板座的上表面右侧通过螺栓固定有两个液压缸，两个液压缸的伸缩杆垂直向上设置，且两个液压缸的伸缩杆上端焊接有升降料板，升降料板的四周设置有多组防偏导组。

优选的，所述导料辊的外壁设有防滑橡胶层，压轮的外壁设有弹性橡胶层。

优选的，所述翻转轴的一端穿透出运送支架的外壁，且翻转轴的穿透端转连接有翻转电机，翻转电机固定在运送支架的外壁。

优选的，所述升降料板的上表面放置整齐堆积排列的电路板加工原板。

优选的，所述防偏导组由一对导支柱和导轮构成，两个导支柱垂直焊接在底板座的上表面，两个导支柱之间转动连接有多个导轮，且多个导轮外壁同时连接有一条皮带，且多组防偏导组中皮带的表面与堆积排列的电路板的四侧壁紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过真空泵进行工作，橡胶吸盘在吸力的作用下吸住电路板原板，在通过控制翻转电机使翻转轴中部焊接的翻转连杆进行逆时针翻转，最后将电路板原板放置在两对导料辊上，由导料辊和主运送辊进行运送，减少人工放置的工作量；

2.本实用新型中主运送辊的两端上方均设置有压轮，当电路板原板经过主运送辊时，压轮能够压紧电路板的两侧边，防止电路板原板运送中偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为图2中A-A处的剖面图。

图中：底板座1、运送支架2、主运送辊3、导料辊4、翻转轴5、翻转连杆6、气筒7、橡胶吸盘8、真空泵9、液压缸10、升降料板11、防偏导组12、压轮13、导支柱14、导轮15。

具体实施方式