[实用新型]一种电路板自动上料装置

权利要求书

1.一种电路板自动上料装置，包括底板座(1)、运送支架(2)，其特征在于：所述底板座(1)的上表面左侧通过支撑柱焊接连接有一对运送支架(2)，两个运送支架(2)左侧之间转动连接有多根主运送辊(3)，每根主运送辊(3)的两端上方均设置有压轮(13)，压轮(13)通过转轴与运送支架(2)的内侧壁转动连接，两个运送支架(2)的右侧内壁均转动连接有两个导料辊(4)，两个运送支架(2)的右端之间转动连接有一根翻转轴(5)，翻转轴(5)的中部焊接有两根翻转连杆(6)，两根翻转连杆(6)上焊接有两个气筒(7)，每个气筒(7)的下方连通设有两个橡胶吸盘(8)，两个气筒(7)均通过高压气管连接真空泵(9)，真空泵(9)通过螺栓固定在底板座(1)的上表面，所述底板座(1)的上表面右侧通过螺栓固定有两个液压缸(10)，两个液压缸(10)的伸缩杆垂直向上设置，且两个液压缸(10)的伸缩杆上端焊接有升降料板(11)，升降料板(11)的四周设置有多组防偏导组(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板自动上料装置，其特征在于：所述导料辊(4)的外壁设有防滑橡胶层，压轮(13)的外壁设有弹性橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种电路板自动上料装置，其特征在于：所述翻转轴(5)的一端穿透出运送支架(2)的外壁，且翻转轴(5)的穿透端转连接有翻转电机，翻转电机固定在运送支架(2)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种电路板自动上料装置，其特征在于：所述升降料板(11)的上表面放置整齐堆积排列的电路板加工原板。

5.根据权利要求1所述的一种电路板自动上料装置，其特征在于：所述防偏导组(12)由一对导支柱(14)和导轮(15)构成，两个导支柱(14)垂直焊接在底板座(1)的上表面，两个导支柱(14)之间转动连接有多个导轮(15)，且多个导轮(15)外壁同时连接有一条皮带，且多组防偏导组(12)中皮带的表面与堆积排列的电路板的四侧壁紧密接触。