[实用新型]铰链自动检测机

说明书

本实用新型公开一种铰链自动检测机，包括底座，设于底座上以固定铰链的若干铰链夹具、扭力检测机构、与扭力检测机构成直线相对设置的回弹检测机构以及驱动铰链夹具传动的皮带传送机构，扭力检测机构和回弹检测机构中间还设有压紧机构，铰链夹具包括铰链座、定位槽、固定在定位槽一端的限位杆以及设于铰链座底部开设有凹槽的滑轮。本实用新型提供的铰链自动检测机，可以自动完成扭力和回弹时间的检测并由控制系统迅速判断铰链是否合格，提高了检测效率，且铰链在检测时被从上下左右前后六个方向牢牢固定，打开或闭合使铰链转动的力不存在侧向力且转动角速度均匀，大大提高了测试结果的准确性。

技术领域

本实用新型涉及铰链生产技术领域，具体涉及一种铰链自动检测机。

背景技术

近年来，铰链生产工艺经二十年发展开发出的液压铰链产品做工精致、外形小巧，配合经久耐用的液压缸即阻尼器在越来越多的领域受到人们的喜爱，它依靠一种全新的技术来适应门的关闭速度，通过液压缓冲技术可以使门开角度在不大于60°时开始自行缓慢关闭，能减低冲击力减少用力关门时对柜门的损坏。目前柜门上的阻尼铰链在打开门时需要达到一定的扭力要求，同时在合上门时对回弹时间也有要求，通常采用扭力计、铰链测量治具、人工手臂转动铰链进行扭力测量，但是由于人手臂无法保证在测量过程完全水平转动铰链还存在侧向力，且无法控制角速度均匀会影响测量结果的精准性和再现性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能快速同时实现扭力和回弹时间的自动检测且测量结果精确性和再现性高的铰链自动检测机以解决现有技术中存在的不足。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铰链自动检测机，包括底座，设于所述底座上以固定铰链的若干铰链夹具、扭力检测机构、与所述扭力检测机构成直线相对设置的回弹检测机构以及驱动所述铰链夹具传动的皮带传送机构；

所述扭力检测机构用于检测所述铰链被打开时所需要的扭力；

所述回弹检测机构用于检测所述铰链由打开至合上时所需要的回弹时间；

所述铰链夹具在所述皮带传送机构的带动下依次传动到所述扭力检测机构和所述回弹检测机构下方使所述铰链夹具中的所述铰链被检测。由此，铰链在皮带传送机构的传送带动下依次进入扭力检测机构和回弹检测机构所在的位置进行扭力检测和回弹时间检测，从而确认铰链的扭力和回弹时间指标是否符合设计要求。

进一步地，所述皮带传送机构包括固定在所述底座上且表面开设有椭圆形长孔的安装板，固定在所述安装板上的电机，与所述电机主轴连接的皮带主动轮以及通过皮带与所述皮带主动轮连接的皮带从动轮，所述安装板上沿所述椭圆形长孔边缘固设有椭圆长轨道，所述椭圆长轨道的内外两侧分别突设有滑轨。由此，电机启动后带动皮带主动轮和皮带从动轮旋转，铰链在皮带传送机构的传送带动下依次完成检测。

进一步地，所述铰链夹具包括铰链座、连接在所述铰链座中间的定位槽、固定在所述定位槽一端的限位杆以及设于所述铰链座底部的滑轮，所述滑轮上开设有与所述滑轨相配合的凹槽。由此，将铰链开口朝上放入定位槽且使限位杆穿铰链两侧的固定孔中使铰链两侧被牢牢固定确保了测试时结果的准确性，而铰链夹具通过滑轮上凹槽的与椭圆长轨道两侧的滑轨紧密配合使铰链夹具在随皮带传送机构运动时更加平稳快速。

进一步地，所述扭力检测机构包括固定在所述底座上的第一支撑板、水平安装在所述第一支撑板上的第一气缸、连接在所述第一气缸的活塞端两侧的推杆以及设在所述第一气缸顶部的扭力传感器。由此，推杆在第一气缸的推动下向前移动并触碰铰链上垂直状态的杯头，在推力的作用下杯头由垂直位旋转至水平位置使铰链完成打开，扭力传感器感应到铰链完成打开所需要的扭力值并将该扭力值信息传送给控制系统。

进一步地，所述推杆的末端为半圆形且中间连有轴承。由此，推杆设为的末端为半圆形使施加在铰链两侧的力平衡，而连有轴承可以在推杆与铰链触碰时为滚动摩擦能最大限度地减少与铰链本身的摩擦使扭力检测的数据更加准确。