[实用新型]一种用于圆形板类零件由水平到垂直的自动转位机构有效
申请号: | 201920226717.6 | 申请日: | 2019-02-24 |
公开(公告)号: | CN209665094U | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 童桂英;王恒;陈素;吴军英 | 申请(专利权)人: | 烟台大学 |
主分类号: | B24B41/00 | 分类号: | B24B41/00;B24B41/06 |
代理公司: | 37225 烟台双联专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 牟晓丹<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 264000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下滑板 倾斜角度可调 本实用新型 挡板 圆形板 竖直 自动化生产线 磨床 倾斜方向相反 自动转位机构 长条状开口 平台上表面 板面水平 可拆卸的 零件输送 生产效率 输送轨道 双面磨削 转位机构 自动转位 左右两侧 冲压 开口槽 上滑板 下表面 铰接 位姿 自动化 衔接 加工 | ||
1.一种用于圆形板类零件由水平到垂直的自动转位机构,其特征在于包括可拆卸的平台(1-1),平台(1-1)上开设有用于通过零件的长条状开口槽(1-6),沿着开口槽(1-6)长度方向左右两侧分别设有倾斜角度可调的挡板(7)、下滑板(5),挡板(7)与下滑板(5)均位于平台(1-1)上表面且二者倾斜方向相反,下滑板(5)的顶部铰接有倾斜角度可调的上滑板(3-1),平台(1-1)的下表面安装有用于将零件输送至磨床内的输送轨道。
2.按照权利要求1所述的一种用于圆形板类零件由水平到垂直的自动转位机构,其特征在于所述平台(1-1)通过平台支架(1-2)安装于磨床上,挡板(7)、上滑板(3-1)、下滑板(5)背面分别安装有支架(8)、上滑板支架(2-2)、下滑板支架(4-1),其中,支架(8)一端与挡板(7) 相铰接、另一端铰接于第一安装板(1-3)上,上滑板支架(2-2)一端与上滑板(3-1)相铰接、另一端铰接于第二安装板(2-1)上,下滑板支架(4-1)一端与下滑板(5)相铰接、另一端铰接于第三安装板(1-5)上,第一安装板(1-3)与第二安装板(2-1)均安装于平台(1-1)上表面且能水平左右移动,第一安装板(1-3)、第二安装板(2-1)、第三安装板(1-5)上均安装有用于将安装板固定于当前位置的紧固螺栓。
3.按照权利要求1所述的一种用于圆形板类零件由水平到垂直的自动转位机构,其特征在于所述挡板(7)、下滑板(5)均通过合页(9)安装于平台(1-1)上,下滑板(5)顶部、上滑板(3-1)底部均设有相插接的凸台,下滑板(5)、上滑板(3-1)通过销轴(6)相铰接,上滑板(3-1)顶部设计为斜面状。
4.按照权利要求1所述的一种用于圆形板类零件由水平到垂直的自动转位机构,其特征在于所述挡板(7)底部边缘、下滑板(5)底部边缘、上滑板(3-1)斜面状顶部边缘、开口槽(1-6)槽口边缘均倒圆角。
5.按照权利要求2所述的一种用于圆形板类零件由水平到垂直的自动转位机构,其特征在于所述挡板(7)、下滑板(5)背面均安装有支座(4-2),上滑板(3-1)背面安装有上滑板固定座(2-3),通过支座(4-2)铰接支架(8)、下滑板支架(4-1),通过上滑板固定座(2-3)铰接上滑板支架(2-2)。
6.按照权利要求2所述的一种用于圆形板类零件由水平到垂直的自动转位机构,其特征在于所述上滑板(3-1)左右两侧安装有上滑板挡板(3-2)。
7.按照权利要求1所述的一种用于圆形板类零件由水平到垂直的自动转位机构,其特征在于所述输送轨道包括安装于平台(1-1)下表面上的轨道(10-1)和轨道侧板(10-2),轨道(10-1)、轨道侧板(10-2)相平行且分别布局于开口槽(1-6)长度方向左右两侧,轨道侧板(10-2)、轨道(10-1)底部长度方向最前端为起始端、最后端为末端,轨道侧板(10-2)、轨道(10-1)底部自起始端至末端高度逐渐同步降低,轨道(10-1)底部折弯90°后形成用于支撑零件的支撑面(10-3)。
8.按照权利要求7所述的一种用于圆形板类零件由水平到垂直的自动转位机构,其特征在于所述轨道(10-1)、轨道侧板(10-2)顶部均弯折90°后形成安装面,轨道(10-1)、轨道侧板(10-2)通过安装面安装于平台(1-1)下表面。
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