[实用新型]一种自动送线机有效
申请号: | 201920213202.2 | 申请日: | 2019-02-19 |
公开(公告)号: | CN209601808U | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 季尧军 | 申请(专利权)人: | 苏州宝罗机械工程有限公司 |
主分类号: | B65H51/06 | 分类号: | B65H51/06;B65H51/14 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 俞光明 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底板 插孔 让位孔 立杆 自动送线机 插杆 滚轮 底座 本实用新型 滑动 底壁 顶壁 相抵 相通 技术方案要点 线束加工设备 底座侧壁 地面接触 立杆底端 万向轮 搬移 卡嵌 竖直 送线 搬运 悬空 配合 | ||
1.一种自动送线机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)底部设置有底板(2),所述底板(2)底壁上设置有底座(3);所述底座(3)的顶壁上开设有凹槽(31),所述底板(2)的顶壁上四角处均开设有与凹槽(31)相通的穿孔(21),所述底座(3)底壁上设置有与凹槽(31)相通的通孔(32),所述底座(3)侧壁上开设有与凹槽(31)相通的让位孔(33),所述底板(2)上沿竖直方向设置有四个与对应穿孔(21)滑动配合的立杆(22),所述立杆(22)底端设置有滚轮(23),所述通孔(32)可供滚轮(23)通过;所述立杆(22)上设置有插孔(24),所述立杆(22)上设置有与插孔(24)和让位孔(33)均卡嵌配合的插杆(25);当所述立杆(22)滑动至插孔(24)位于底板(2)上方且插杆(25)与底板(2)顶壁相抵,所述滚轮(23)位于凹槽(31)内;当所述立杆(22)滑动至插孔(24)位于凹槽(31)内且插孔(24)与让位孔(33)相通时,所述插杆(25)与底板(2)底壁相抵,所述滚轮(23)与地面接触且底座(3)悬空。
2.根据权利要求1所述的自动送线机,其特征在于:所述立杆(22)顶端设置有限位块(26),所述限位块(26)与穿孔(21)的横截面均为矩形,所述限位块(26)的底壁面积大于穿孔(21)的开口面积。
3.根据权利要求2所述的自动送线机,其特征在于:所述限位块(26)与底板(2)顶壁相抵时,所述让位孔(33)与插孔(24)相通。
4.根据权利要求3所述的自动送线机,其特征在于:所述凹槽(31)内设置有回型板(34),所述回型板(34)的外侧壁与凹槽(31)的四周侧壁贴合,所述回型板(34)上设置有可供立杆(22)穿过的导向孔(35),所述导向孔(35)的侧壁与立杆(22)的侧壁贴合。
5.根据权利要求1所述的自动送线机,其特征在于:所述凹槽(31)内设置有若干个气弹簧(5),所述气弹簧(5)两端分别与凹槽(31)底壁和底板(2)底壁连接。
6.根据权利要求5所述的自动送线机,其特征在于:所述底板(2)底壁和凹槽(31)底壁上分别设置有第一缓冲杆(6)和第二缓冲杆(61),所述第一缓冲杆(6)和第二缓冲杆(61)均设置有多个,所述第一缓冲杆(6)与第二缓冲杆(61)一一对应且对应的第一缓冲杆(6)与第二缓冲杆(61)中心轴共线,所述第一缓冲杆(6)与对应的第二缓冲杆(61)之间设置有弹性垫(62)。
7.根据权利要求6所述的自动送线机,其特征在于:所述第一缓冲杆(6)与第二缓冲杆(61)上均套设有缓冲弹簧(63),位于所述第一缓冲杆(6)上的缓冲弹簧(63)一端与底板(2)底壁连接,另一端与弹性垫(62)顶壁连接;位于所述第二缓冲杆(61)上的缓冲弹簧(63)一端与凹槽(31)底壁连接,另一端与弹性垫(62)底壁连接。
8.根据权利要求1所述的自动送线机,其特征在于:所述机体(1)上设置有呈U型的拉杆(4)。
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