[实用新型]一种电池钢壳加工检测装置

说明书

本实用新型公开了一种电池钢壳加工检测装置，包括：底板，所述底板上设置有传动机构以及与所述传动机构相配合的垫块；加工机构，所述加工机构包括直线驱动模组以及能够沿所述直线驱动模组长度方向进行运动的取料气缸，所述直线驱动模组位于所述传动机构上方，所述取料气缸的活塞杆端设置有真空吸盘；检测机构，所述检测机构包括检测相机，所述检测相机位于所述传动机构正上方；阻挡机构，所述阻挡机构包括阻挡气缸以及位于所述阻挡气缸活塞杆端的阻挡块；控制机构，所述控制机构包括控制台，所述控制台内设置有PLC控制器。本实用新型能够快速、连续地对电池钢壳进行贴标操作，提高效率的同时保证了贴合质量。

技术领域

本实用新型属于电池钢壳检测加工技术领域，尤其涉及一种电池钢壳加工检测装置。

背景技术

随着时代的发展，新能源电池逐渐得到广泛使用，故而与电池相配合的零配件需求量也同步增大，其中，电池钢壳是电池不可或缺的零配件之一，电池钢壳在加工过程中，通常需要对其进行贴标操作，即将标签或料片贴在电池钢壳表面，传统的贴标方式为人工操作，即人工手动将标签或料片贴在电池钢壳表面，这种方式不仅需要大量人力，极大地提高了操作工人的劳动强度，并且效率低下，贴合质量较差，难以满足现代化高速生产的需求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种电池钢壳加工检测装置，能够快速、连续地对电池钢壳进行贴标操作，提高效率的同时保证了贴合质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电池钢壳加工检测装置，包括：底板，所述底板上设置有传动机构以及与所述传动机构相配合的垫块；加工机构，所述加工机构位于所述传动机构的始端，所述加工机构包括直线驱动模组以及能够沿所述直线驱动模组长度方向进行运动的取料气缸，所述直线驱动模组位于所述传动机构上方，所述取料气缸的活塞杆端设置有真空吸盘；检测机构，所述检测机构位于所述传动机构末端，所述检测机构包括检测相机，所述检测相机位于所述传动机构正上方；阻挡机构，所述阻挡机构数量为两组且分别与所述加工机构、检测机构相配合，所述阻挡机构包括阻挡气缸以及位于所述阻挡气缸活塞杆端的阻挡块；控制机构，所述控制机构包括控制台，所述控制台内设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述传动机构、加工机构、检测机构以及阻挡机构均电性连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述传动机构包括传送带、位于所述传送带一端的从动轮以及位于所述传送带另一端的主动轮，所述主动轮一端设置有伺服电机。

本实用新型一个较佳实施例中，所述传动机构与所述垫块均通过支撑杆与所述底板连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述底板上设置有载料台，所述载料台上放有若干料片，所述载料台与所述取料气缸的位置对应。

本实用新型一个较佳实施例中，所述直线驱动模组包括驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的丝杠以及位于所述丝杠上的滑动座，所述取料气缸的缸体端位于所述滑动座上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述检测相机能够对所述传动机构上的物体进行拍照，所述检测相机与外部光源相配合。

本实用新型一个较佳实施例中，所述阻挡气缸位于所述垫块一侧，所述阻挡气缸通过气缸固定块与所述垫块连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述控制台上设置有控制按钮，所述控制按钮与所述PLC控制器电性连接。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在传动机构、加工机构、检测机构、阻挡机构以及控制机构的配合作用下，能够对电池钢壳连续、稳定地进行贴标操作，减少了人力的消耗，极大地降低了工人的劳动强度，在提高加工效率的同时保证了贴标质量，能够满足现代化高速生产的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；