[实用新型]一种高强高脆材质球体研球机有效

专利信息
申请号: 201920181928.2 申请日: 2019-02-01
公开(公告)号: CN209717250U 公开(公告)日: 2019-12-03
发明(设计)人: 张宏伟;朱正旺;张海峰;单铁城;王鸿飞;王猛 申请(专利权)人: 中国科学院金属研究所;沈阳非晶金属材料制造有限公司
主分类号: B24B11/02 分类号: B24B11/02;B24B41/00
代理公司: 21001 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 代理人: 张晨<国际申请>=<国际公布>=<进入国
地址: 110015 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 球体 良品率 研球机 破碎 本实用新型 研磨效率 研磨 保压机构 上研磨盘 生产效率 压力集中 压力均匀 研磨料 飞溅 弹簧 盘旋 保证
【说明书】:

针对现有研球机性能不足,在研磨高强、高脆材质的球体时致使球体破碎,良品率得不到保证,生产效率相对较慢的问题,本实用新型提供一种高强高脆材质球体研球机。所述研球机设有保压机构,该机构可使上研磨盘压力均匀,研磨料飞溅大大降低,提高了良品率和研磨效率。同时本实用新型采用上研磨盘旋转,减少球体破碎的同时,提高了良品率和研磨效率。所述装置还设有弹簧,避免了压力集中在同一点或几点上而导致球体破碎,提高了良品率。

技术领域

本实用新型涉及研磨机械技术领域,尤其涉及一种高强高脆材质球体研球机。

背景技术

研球机是球体加工过程中的关键设备之一,它是在研磨盘与球体之间置以研磨剂,研磨盘在一定压力下与钢球作复杂的相对运动,通过研磨剂的机械及化学作用实现对球体的研削加工。研球机的性能优劣对球体生产厂家的生产成本和周期有着重要的影响。尤其是良品率和研磨效率是关键的参考依据。现市场上的研球机大多都是针对钢材等韧性相对较好,强度相对较低的材料,所以现有技术可以满足需求,但现有技术中,研球机的性能不足,在研磨高强、高脆材质的球体时致使球体破碎,良品率得不到保证,生产效率也相对较慢,需要进行改进。

针对现有研球机性能不足,在研磨高强、高脆材质的球体时致使球体破碎,良品率得不到保证,生产效率也相对较慢的问题,本实用新型提供一种高强高脆材质球体研球机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强高脆材质球体研球机,该研球机在研磨高强、高脆材质球体时不仅保证了球体的良品率,同时还提高了生产效率。

本实用新型技术方案如下:

一种高强高脆材质球体研球机,其特征在于:所述研球机包括机座1、导柱4、活动横梁9、加压机构、保压机构和研磨机构,其中:

机座1上安装有导柱4,导柱4上设有活动横梁9,活动横梁9与加压机构相连,所述加压机构为液压油缸10,用于控制活动横梁9沿导柱4做升降运动;

研磨机构包括动力装置、传动装置、主轴6、上研磨盘12和下研磨盘 13,动力装置通过传动装置与主轴6相连,上研磨盘12通过复合法兰11 固定在主轴6下方,并由主轴6带动旋转,下研磨盘13固定在机座1上表面;

保压机构由螺纹及与其配套的螺纹套组成,所述螺纹位于主轴6外表面,螺纹套套于主轴6上,在上研磨盘12移动到相应位置时,将螺纹套旋下,顶置复合法兰11上表面,形成一个机械保压装置,避免液压系统在研磨球体时,一直处在受压状态。

作为优选的技术方案:所述导柱4设有四个,分左右两组实现同步导向,液压油缸10设有两组,以实现活动横梁9的上下移动;所述动力装置为电机7,通过减速机和皮带轮带动主轴6旋转。

本实用新型所述高强高脆材质球体研球机,其特征在于:复合法兰11 与上研磨盘12连接处和设有弹簧3和固定螺栓5,其中:上研磨盘12与复合法兰11相接触的上表面设有变径盲孔,复合法兰11设有与之相对应的变径通孔,变径盲孔和变径通孔靠近上研磨盘12与复合法兰11相接触一侧的孔径大于另一侧,固定螺栓5通过复合法兰11的通孔插入上研磨盘12 的盲孔中,压缩状态的弹簧3卡在变径盲孔和变径通孔内径较大的位置处,且套于固定螺栓5外;下研磨盘13与机座1接触的下表面设有盲孔,机座 1与盲孔对应的位置设有装卸孔,且装卸孔孔径大于下研磨盘13盲孔孔径,机座1还设有减重孔2,以减轻设备重量,所述装卸孔贯通于减重孔2的上表面;

固定螺栓5通过复合法兰和装卸孔插入下研磨盘13的盲孔内,固定螺栓5外套有弹簧3,弹簧3压缩于下研磨盘13与复合法兰之间;或者装卸孔为变径通孔,其靠近下研磨盘13一侧的孔径大于另一侧,固定螺栓5通过装卸孔插入下研磨盘13的盲孔内,固定螺栓5外套有弹簧3,弹簧3压缩于装卸孔孔径较大的位置处。弹簧3和固定螺栓5主要用于避免研磨盘与磨件硬性接触和振动,实现磨盘各处压力微调,确保上下研磨盘能柔性接触,避免压力集中在同一点或几点上,致使球体破碎。

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