[实用新型]一种高强高脆材质球体研球机

权利要求书

1.一种高强高脆材质球体研球机，其特征在于：所述研球机包括机座(1)、导柱(4)、活动横梁(9)、加压机构、保压机构和研磨机构，其中：

机座(1)上安装有导柱(4)，导柱(4)上设有活动横梁(9)，活动横梁(9)与加压机构相连，所述加压机构为液压油缸(10)，用于控制活动横梁(9)沿导柱(4)做升降运动；

研磨机构包括动力装置、传动装置、主轴(6)、上研磨盘(12)和下研磨盘(13)，动力装置通过传动装置与主轴(6)相连，上研磨盘(12)通过复合法兰(11)固定在主轴(6)下方，并由主轴(6)带动旋转，下研磨盘(13)固定在机座(1)上表面；

保压机构由螺纹及与其配套的螺纹套组成，所述螺纹位于主轴(6)外表面，螺纹套套于主轴(6)上，在上研磨盘(12)移动到相应位置时，将螺纹套旋下，顶置复合法兰(11)上表面，形成一个机械保压装置。

2.按照权利要求1所述高强高脆材质球体研球机，其特征在于：复合法兰(11)与上研磨盘(12)连接处和设有弹簧(3)和固定螺栓(5)，其中：上研磨盘(12)与复合法兰(11)相接触的上表面设有变径盲孔，复合法兰(11)设有与之相对应的变径通孔，变径盲孔和变径通孔靠近上研磨盘(12)与复合法兰(11)相接触一侧的孔径大于另一侧，固定螺栓(5)通过复合法兰(11)的通孔插入上研磨盘(12)的盲孔中，压缩状态的弹簧(3)卡在变径盲孔和变径通孔内径较大的位置处，且套于固定螺栓(5)外；下研磨盘(13)与机座(1)接触的下表面设有盲孔，机座(1)与盲孔对应的位置设有装卸孔，且装卸孔孔径大于下研磨盘(13)盲孔孔径，机座(1)还设有减重孔(2)，所述装卸孔贯通于减重孔(2)的上表面；

固定螺栓(5)通过复合法兰和装卸孔插入下研磨盘(13)的盲孔内，固定螺栓(5)外套有弹簧(3)，弹簧(3)压缩于下研磨盘(13)与复合法兰之间；或者装卸孔为变径通孔，其靠近下研磨盘(13)一侧的孔径大于另一侧，固定螺栓(5)通过装卸孔插入下研磨盘(13)的盲孔内，固定螺栓(5)外套有弹簧(3)，弹簧(3)压缩于装卸孔孔径较大的位置处。

3.根据权利要求1或2所述的高强高脆材质球体研球机，其特征在于：所述导柱(4)设有四个，分左右两组实现同步导向，液压油缸(10)设有两组，以实现活动横梁(9)的上下移动；所述动力装置为电机(7)，通过减速机和皮带轮带动主轴(6)旋转。

4.根据权利要求1所述的高强高脆材质球体研球机，其特征在于：所述上研磨盘(12)由内盘和外盘组成，外盘是环形盘，套在上研磨内盘的外围；

所述传动装置固定在活动横梁(9)下面，由齿轮a、齿轮b、齿轮c组成，齿轮a为中心齿轮，套设在主轴上，齿轮c为齿轮圈，齿轮b设在齿轮a和齿轮c之间，并分别与齿轮a和齿轮c啮合；

上研磨内盘通过主轴(6)固定在活动横梁(9)下方，上研磨外盘固定在齿轮c下方，动力装置与主轴(6)相连，用于控制主轴(6)的转动，主轴(6)带动齿轮a及上研磨内盘旋转，齿轮c带动上研磨盘外盘旋转。

5.根据权利要求1所述的高强高脆材质球体研球机，其特征在于：在上研磨盘、下研磨盘滚道内相对应的位置分别设有球面传感器，所有球面传感器均与计算机相连，将收集到的数据传送到计算机中；计算机与传动系统控制器相连，传动系统控制器用于控制上研磨盘的旋转速度以及对球体的研磨压力。

6.根据权利要求5所述的高强高脆材质球体研球机，其特征在于：上研磨盘、下研磨盘滚道内设有装配孔，用于安装传感器；装配孔一端内壁设有环形凸起，环形凸起的内径大于传感器头部，并小于传感器主体部分，用于挡住传感器，装配孔内设有弹簧，弹簧套装在传感器外。

7.根据权利要求1所述的高强高脆材质球体研球机，其特征在于：下研磨盘(13)表面设有多条同心滚道(131)，滚道(131)的宽度由内圈向外圈逐渐减小；每条滚道(131)之间设有阀口(132)，所述阀口(132)由限位装置和溜球槽(133)组成；其中，溜球槽(133)为连通每条滚道(131)之间的槽体，溜球槽(133)在内圈滚道(131)开口位置的后端设有限位装置；所述限位装置包括密封圈(134)、球型限位器(135)、限位弹簧(136)；在滚道(131)内垂直于下研磨盘(13)方向上设有安装孔，安装孔上端靠近滚道(131)的内壁设有环形凸起；安装孔内设有限位弹簧(136)，球型限位器(135)安装在限位弹簧(136)和环形凸起之间，球型限位器(135)与环形凸起之间设有密封圈(134)；在不受压力的状态下，限位弹簧(136)将球型限位器(135)顶出到滚道上，当受到压力时，球型限位器(135)则下沉。