[实用新型]用于全自动弯框机的十字滑台移动机构

说明书

本实用新型公开了一种用于全自动弯框机的十字滑台移动机构，包括底板，所述底板上设有可上下移动的升降装置，所述升降装置的上端固接有十字滑台装置，所述十字滑台装置上设有可开合夹取钢丝的夹具。所述十字滑台装置包括固接在升降板上端的横移组件，所述横移组件包括可前后移动的横移板。所述横移板的上端固接有可左右移动的纵移组件，所述夹具包括固接在纵移组件上的固定板，所述固定板的上端设有下夹头，所述下夹头的一侧设有与固定板连接的支撑板。所述支撑板的上方设有与下夹头匹配的上夹头组件，下方设有可驱动上夹头开合的二号气缸。本实用新型实现了弯框机的自动送丝功能，减轻了工人的工作强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及十字滑台领域，尤其涉及一种用于全自动弯框机的十字滑台移动机构。

背景技术

弯框机是用来对各种金属材料进行折弯的，如选用适当的模具，可供飞机、船舶、汽车、机车车辆、装潢、仪表、电器、无线电等工厂使用。一般弹簧床垫厂的钢丝是通过多机械工作实现弯框的，首先将钢丝送入裁切机进行定长切割，再将切割好的钢丝送到压管机中，将钢丝的两端压合在套管内形成钢丝圈，最后将钢丝圈送入到弯框机中进行弯框。但现有的弯框机大多是半自动或手动的，需要人工将切割好的钢丝送入到压管机中，操作繁琐，工作强度大。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于全自动弯框机的十字滑台移动机构，实现了弯框机的自动送丝功能，减轻了工人的工作强度，提高了生产效率。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于全自动弯框机的十字滑台移动机构，包括底板，所述底板上设有可上下移动的升降装置，所述升降装置的上端固接有十字滑台装置，所述十字滑台装置上设有可开合夹取钢丝的夹具。

所述升降装置包括依次固接在底板上的轴承座组件、一号无杆气缸组件，所述轴承座组件的上方设有与之铰接的升降板，所述升降板远离轴承座组件的一端与驱动其上下移动的一号无杆气缸组件连接。启动一号无杆气缸组件，升降板远离轴承座组件的一端向上移动，进而带动升降板靠近轴承座组件的一端沿着轴承座组件转动。通过一号无杆气缸组件与轴承座组件的配合使得升降板的升降运动更加平稳，进而使得夹具在竖直方向上的移动更加平稳精准。

所述十字滑台装置包括固接在升降板上端的横移组件，所述横移组件包括可前后移动的横移板；所述横移板的上端固接有可左右移动的纵移组件，所述纵移组件包括纵移板，所述夹具位于纵移板的前端部。通过横移组件与纵移组件的配合实现了夹具在水平方向上的移动。

所述夹具包括固接在纵移板上的固定板，所述固定板的上端设有下夹头，所述下夹头的一侧设有与固定板连接的支撑板；所述支撑板的上方设有与下夹头匹配的上夹头组件，下方设有可驱动上夹头组件开合的二号气缸。通过下夹头与上夹头组件实现了对钢丝的夹取，通过二号气缸实现了上夹头的上下移动，进而实现了上夹头组件的开合动作。

进一步来说，所述支撑板上设有连通上下端面的圆形通孔，所述圆形通孔靠近下夹头的一侧设有用于连接上夹头组件的二号轴承座；所述二号气缸的缸筒固接在支撑板的下端，其推杆穿过圆形通孔并能上下移动；所述上夹头组件包括与二号轴承座铰接的驱动杆，所述驱动杆的一端位于二号气缸推杆的上方，另一端设有与下夹头匹配的上夹头。启动二号气缸，推杆伸出并抵靠到驱动杆的一端，此时驱动杆随之沿着二号轴承座转动，使得驱动杆靠近推杆的一端向上移动，远离推杆的一端向下移动，进而使得上夹头贴合到下夹头上，实现对钢丝的夹紧动作；反之推杆退回，驱动杆靠近推杆的一端在自重作用下复位到初始位置，上夹头与下夹头呈打开状态。

进一步来说，所述支撑板靠近圆形通孔的两侧设有弹簧座A，所述驱动杆的两侧设有与弹簧座A对应的弹簧座B，所述弹簧座A、弹簧座B之间设有弹簧。当推杆伸出时，驱动杆靠近推杆的一端向上移动时，弹簧被拉伸；当推杆退回时，弹簧回缩，使得驱动杆靠近推杆的一端迅速复位到初始位置，通过弹簧的设置使得驱动杆的复位动作更加快速精准。