[实用新型]一种上料机及采用其的切管生产线

说明书

本实用新型属于工业机床技术领域，尤其涉及一种上料机及采用其的切管生产线。上料机包括往复输送装置，往复输送装置带动管材沿供料方向输送，当管材触碰到拨料开关时，往复输送装置带动管材朝向回料方向运行a距离，然后往复输送装置继续带动管材朝向供料方向输送，供料方向是往复输送装置的第一端指向第二端的方向；当在设定的时间b内，如果拨料开关连续被触碰n次，其中，n≥2，在拨料开关在第n次被触碰后，往复输送装置带动管材朝向回料方向运行c距离，并且a＜c。此种上料机解决了现有技术中存在的管材不易打散，管材因受到挤压容易变形的问题，本申请中的往复输送装置具有管材容易打散，管材不易变形的优点。

技术领域

本实用新型属于工业机床技术领域，尤其涉及一种上料机及采用其的切管生产线。

背景技术

目前，机械行业采用切割机对物料进行切割，以批量生产特定长度、形状的成品。

现有的切管机，在上料时，先将管材向上移，然后经过一个倾斜的坡面向管材待切削位输送管材，在切管前，为了提高每次切削管材的量，现有的切管机会在切管前将待切的多根管材叠加形成一定的形状，如棱形、矩形等，而在切管时，切管机会匹配相同形状的夹具来夹持叠加后的管材束，具体的如，待切割的管材会叠加形成矩形的管束，相对应的夹具夹持部的形成也是与管束相对应的矩形，夹具夹持管束并将管束输送至切刀的位置进行切管动作。

具体的如申请号为201510429585.3的中国专利申请公开了一种长管材排序送料机及排序送料的方法，其具体公开了机架、设置在机架上的送料传送带、设置在送料传送带前面的喂料装置以及设置在送料传送带后面的料仓装置，至少在机架的左右两边各分置一排送料传送带，一排送料传送带包括有能够搓动运行的前传送带和单向前行的后传送带；从俯视图看，一排送料传送带中的前传送带和后传送带是左右间隔分开，并且从侧视图看它们之间存在部分重叠区域；左右两边分置的前传送带同步设置，左右两边分置的后传送带也同步设置。

喂料装置上的管材首先提交给所述右前传送带，所述右前传送带再将管材a输送给所述右后传送带，所述右后传送带再将管材a输送给所述料仓装置。管材落入料仓装置后，在料仓内堆叠成矩形。

由于管材的输送方式使管材容易发生变形而使得表面不平整，由此造成在切管前的多根管材无法形成预定的形状，进而无法与夹具的形状相匹配，导致切管工作无法正常完成。

且由于现有切管机在切管前需要将多根管材形成与夹具相匹配的形状，使得目前的切管机适用范围较窄，不能圆管、方管和扁管同时适用。

另外，现有的切管机采用上下进刀，切管量受切刀宽度的限制，存在切割量小的问题。

此外，现有的切管机的切削位(夹具前端)凸出形成收集槽用于收集废料，废料容易堆积并影响正常工作。

尤其重要的是，在上述专利申请中，往复输送带是一直按一个设定的频率运行的，并且通过一个硬质的限位杆形成一个类似的限位通道。此种结构，通过往复输送带以及限位杆之间的配合能够实现将堆叠的管材打散。由于往复输送带的运动方式比较固定，当管材输料较多，或者管材比较杂乱时，管材容易受到限位杆的挤压，管材在限位通道入口造成挤压使管材受损，同时也不便于管材的打散。

故此，提出一种能够解决上述问题的上料机及采用其的切管生产线。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

针对现有存在的技术问题，本实用新型提供一种上料机及采用其的切管生产线能够解决现有技术中管材不易打散，管材因受到挤压容易变形的问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种上料机，其中，包括机架、上料机构、码料机构和供料机构；