[实用新型]一种上料机及采用其的切管生产线

权利要求书

1.一种上料机，其特征在于，包括机架、上料机构、码料机构和供料机构；

所述上料机构、码料机构和供料机构均设置在机架上，且所述上料机构的出料端与码料机构的进料端相对接，所述码料机构的出料端与供料机构的进料端相对接；

所述码料机构包括往复输送装置，所述往复输送装置包括第一端和第二端，往复输送装置的第一端与上料机构相对接，往复输送装置的第二端与供料机构相对接，且往复输送装置的上部设置有限位装置；

限位装置与上料机构之间设置有拨料开关，拨料开关位于往复输送装置的上侧，且拨料开关与往复输送装置之间存在间距。

2.根据权利要求1所述的上料机，其特征在于，限位装置和往复输送装置之间形成有码料通道，在同一时刻，码料通道的进口端仅能允许低于进口端高度的管材进入，且进入码料通道后的多根管材成排分布；

所述供料机构包括水平输送路径，水平输送路径的第一端与码料通道相对接，第二端设置有限位挡板，从码料通道输送出的多根成排分布的管材依次进入水平输送路径，水平输送路径带动管材沿其第一端向第二端的方向水平输送。

3.根据权利要求1所述的上料机，其特征在于，所述上料机构包括上料带、支撑轮和上料驱动轮；

所述上料带的第一端固定在机架上，第二端固定在上料驱动轮上，其中间位置搭接在支撑轮上；

上料带第一端的设置位置高于支撑轮的设置位置，支撑轮的设置位置高于上料驱动轮的设置位置，上料带位于第一端和支撑轮之间的部分呈弧形。

4.根据权利要求2所述的上料机，其特征在于，所述往复输送装置包括相对设置的第一带轮和第二带轮，以及缠绕在第一带轮和第二带轮上的第一输送带，所述第一输送带位于第一带轮和第二带轮上部的部分水平设置；

所述限位装置包括限位板和限位板支架，所述限位板通过限位板支架设置在机架上；

所述限位板的下端与位于第一带轮和第二带轮上部的第一输送带之间形成码料通道；

所述限位板至少能够在竖直方向上位置可调的设置在限位板支架上。

5.根据权利要求1所述的上料机，其特征在于，所述供料机构包括定向输送带；

所述定向输送带包括相对设置的第三带轮和第四带轮，以及缠绕在第三带轮和第四带轮上的第二输送带；

所述第二输送带位于第三带轮和第四带轮上部的部分水平设置，第二输送带水平设置的部分形成水平输送路径；

第二输送带位于第三带轮和第四带轮上部的部分的设置高度不高于第一输送带位于第一带轮和第二带轮上部的部分的高度；

所述供料机构还包括顶料装置；

所述顶料装置包括顶料气缸、联动杆、顶料托板和连接杆，

顶料托板与机架在竖直方向滑动连接，联动杆与顶料气缸的活塞杆固定连接，并且顶料气缸带动联动杆沿机架的长度方向往复运动；

联动杆通过连接杆与顶料托板连接，所述顶料托板在联动杆的带动下至少能够在两个位置之间运动；

所述两个位置包括第一位置和第二位置，所述第一位置的设置高度不高于第二输送带位于第三带轮和第四带轮上部的部分的高度，第二位置的高度高于第一位置的高度。

6.一种切管生产线，其特征在于，包括切管机、下料机，以及如权利要求1-5任意一项所述的上料机；

上料机构将管材输送至码料机构，码料机构将接受接收到的管材输送至供料机构；

码料机构用于将接收到的管材打散，将打散的管材送向供料机构；

管材由码料机构向供料机构输送的输送路径上设置有限位装置，限位装置与上料机构之间设置有拨料开关；

往复输送装置带动管材沿供料方向输送，当有管材触碰到拨料开关时，往复输送装置带动管材朝向回料方向运行a距离，然后往复输送装置继续带动管材朝向供料方向输送，供料方向是往复输送装置的第一端指向第二端的方向；

当在设定的时间b内，如果拨料开关连续被触碰n次，其中，n≥2，在拨料开关在第n次被触碰后，往复输送装置带动管材朝向回料方向运行c距离，并且a＜c；

供料机构用于将成排分布的管材输送至切管机。