[实用新型]一种旋转式氧化铝淤泥烘干炉有效
申请号: | 201920173914.6 | 申请日: | 2019-01-31 |
公开(公告)号: | CN209495524U | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 林安瑜 | 申请(专利权)人: | 佛山市威玛客机械有限公司 |
主分类号: | F26B11/06 | 分类号: | F26B11/06;F26B25/04;F26B25/02;F26B23/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528200 广东省佛山市南海区狮山镇横岗工业区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化铝 炉体 淤泥 火枪 旋转筒 进料筒 底架 本实用新型 减速电机 烘干炉 旋转式 支撑板 支撑座 烘干 螺旋输送杆 烘干效率 内部固定 燃烧加热 轴承转动 转动连接 加热端 轴承 体内 延伸 | ||
1.一种旋转式氧化铝淤泥烘干炉,包括底架(1)和安装在底架(1)上的炉体(2),其特征在于,所述炉体(2)的内底部固定安装有多个支撑座(3),多个所述支撑座(3)通过轴承共同转动连接有旋转筒(4),所述底架(1)的一侧固定安装有第一支撑板(5),所述第一支撑板(5)上固定连接有第一减速电机(6),所述第一减速电机(6)通过传动机构与旋转筒(4)相连接,所述炉体(2)的一端固定安装有火枪(7),所述火枪(7)的加热端设置在炉体(2)的内部,且延伸至旋转筒(4)内,所述炉体(2)的内部固定安装有进料筒(8),所述进料筒(8)位于火枪(7)的上方,所述进料筒(8)的内部通过轴承转动连接有螺旋输送杆(9),所述螺旋输送杆(9)的一端贯穿炉体(2),且固定连接有第二减速电机(10),所述第二减速电机(10)的底部固定连接有第二支撑板(11),所述第二支撑板(11)固定连接在炉体(2)上,所述炉体(2)内部远离火枪(7)的一侧固定连接有出料筒(12),所述出料筒(12)的底端通过出料管连通有集尘箱(17),所述炉体(2)顶部靠近进料筒(8)的一侧开设有避位孔,所述避位孔的内部设置有进料漏斗(18),所述进料漏斗(18)固定安装在进料筒(8)上,且与进料筒(8)的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式氧化铝淤泥烘干炉,其特征在于,所述传动机构包括固定套接在旋转筒(4)外壁上的从动齿轮(19),及与从动齿轮(19)相啮合的主动齿轮,所述主动齿轮与第一减速电机的输出端固定连接,所述炉体(2)的外壁上开设有与传动机构相匹配的避位槽,且固定安装有与传动机构相匹配的防护罩。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式氧化铝淤泥烘干炉,其特征在于,所述旋转筒(4)的内部沿进料筒(8)至出料筒(12)的方向,依次设置有第一导料段、扬料段和第二导料段,所述第一导料段设置有多个第一导料板(13),所述扬料段包括多个扬料板(14),多个所述扬料板(14)均匀分布且固定连接在旋转筒(4)的内壁上,所述扬料板(14)的截面呈三角形,所述扬料板(14)靠近旋转筒(4)内壁的一侧厚,且远离旋转筒(4)内壁的一侧薄,所述第二导料段包括多个第二导料板(15),所述第一导料板(13)和第二导料板(15)均呈螺旋状固定连接在旋转筒(4)的内壁上,相邻两个第一导料板(13)之间的距离大于相邻两个第二导料板(15)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式氧化铝淤泥烘干炉,其特征在于,所述出料筒(12)远离旋转筒(4)的一端固定连通有出尘管(16),所述出尘管(16)远离旋转筒(4)的一端贯穿炉体(2)且固定连接有吸尘风机。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式氧化铝淤泥烘干炉,其特征在于,所述底架(1)由多根方管拼接而成,所述方管的规格为140*140*6mm。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式氧化铝淤泥烘干炉,其特征在于,所述炉体(2)的外侧壁由多块隔热板拼接而成,所述隔热板采用发泡合成树脂材料。
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