[实用新型]一种CNC精雕设备集中供液供冷系统有效
申请号: | 201920163639.X | 申请日: | 2019-01-30 |
公开(公告)号: | CN209683297U | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 张少波;陈诚;钟汝梅;乔辉;黄金鑫;李亮亮;邵帅;张煜东 | 申请(专利权)人: | 安徽省蚌埠华益导电膜玻璃有限公司 |
主分类号: | B44B1/06 | 分类号: | B44B1/06;B44B3/06;B01D36/04 |
代理公司: | 53113 昆明合众智信知识产权事务所 | 代理人: | 张玺<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 233000 安徽省蚌*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔板 沉淀腔 供冷系统 沉淀池 精雕 循环供液系统 本实用新型 出水管 出液管 滤布 地下水管 工作效率 集中供液 间隔设置 液管末端 在线除渣 内腔中 地下 侧壁 液管 连通 停工 | ||
1.一种CNC精雕设备集中供液供冷系统,包括CNC精雕设备(1),其特征在于:所述CNC精雕设备(1)分别连接有循环供液系统和循环供冷系统;
循环供液系统,包括出液管(2),所述出液管(2)下方设置有地下液管(3),所述地下液管(3)末端连通于沉淀池(4)侧壁上,所述沉淀池(4)内腔中依次间隔设置有隔板一(5)、隔板二(6)以及隔板三(7),所述隔板一(5)、隔板二(6)以及隔板三(7)依次远离地下液管(3)且高度依次降低,隔板一(5)、隔板二(6)以及隔板三(7)将沉淀池(4)依次分为沉淀腔一(8)、沉淀腔二(9)、沉淀腔三(10)和沉淀腔四(11);
所述沉淀腔一(8)的一侧设置有挡液壁(12),所述挡液壁(12)的高度低于沉淀池(4)侧壁的高度,所述挡液壁(12)外侧设置有接液箱(13),所述接液箱(13)与挡液壁(12)之间设置有过滤布(14),所述过滤布(14)上连接有除渣装置,所述接液箱(13)中插设有提升液管(16),所述提升液管(16)通过沉淀液泵(17)连接于离心过滤机(15)上,所述离心过滤机(15)通过放液管(18)连接于沉淀腔二(9)中;
所述沉淀腔四(11)中插设有抽液管(19),所述抽液管(19)上连接有回收液泵(20),所述回收液泵(20)通过回收液管(21)连接于CNC精雕设备(1)中;
循环供冷系统,包括出水管(22),所述出水管(22)下方设置有地下水管(23),所述地下水管(23)末端通过进水管(24)连接于水箱(25)中,所述水箱(25)通过水泵(26)连接于板式换热器(27)上,所述板式换热器(27)通过回收水管(28)连接于CNC精雕设备(1)中。
2.根据权利要求1所述的一种CNC精雕设备集中供液供冷系统,其特征在于:所述挡液壁(12)为倾斜设置,接液箱(13)设置于挡液壁(12)下方,所述过滤布(14)设置为封闭环形,且过滤布(14)将接液箱(13)上下围住;
除渣装置包括振动除渣设备和铲渣设备;
振动除渣设备设置于接液箱(13)下方的过滤布(14)处,所述振动除渣设备包括底部废屑收集槽(33)和振动器(34),所述底部废屑收集槽(33)设置于过滤布(14)下方,所述振动器(34)固定设置于底部废屑收集槽(33)中,所述振动器(34)与过滤布(14)活动连接;
铲渣设备设置于接液箱(13)上方的过滤布(14)处且位于远离挡液壁(12)一侧,所述铲渣设备包括传送带(35)、铲渣板(36)以及刷渣板(37),所述铲渣板(36)和刷渣板(37)依次间隔的固定在传送带(35)上,所述铲渣板(36)以及刷渣板(37)均呈倾斜角度设置,且铲渣板(36)以及刷渣板(37)均与过滤布(14)活动连接;
所述刷渣板(37)一端固定连接有若干硬毛刷(371),所述硬毛刷(371)与传送带(35)活动连接,所述传送带(35)靠近铲渣板(36)处开设有倾斜角度相同的气孔(38),所述传送带(35)之间设置有气泵(39),所述气泵(39)上连接有倾斜角度相同的导气管(40),所述导气管(40)与传送带(35)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种CNC精雕设备集中供液供冷系统,其特征在于:所述过滤布(14)搭设在滚筒(31)上,所述滚筒(31)通过安装架(32)固定设置在接液箱(13)四个拐角处。
4.根据权利要求1所述的一种CNC精雕设备集中供液供冷系统,其特征在于:所述接液箱(13)远离挡液壁(12)一侧固定设置有集渣槽(41),所述集渣槽(41)设置于传送带(35)下方。
5.根据权利要求1所述的一种CNC精雕设备集中供液供冷系统,其特征在于:所述沉淀腔四(11)中插设有气管(30),所述气管(30)连接于氧气泵(29)上。
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