[实用新型]一种多线切割生产线集中供液系统磁泥分离设备有效
申请号: | 201920145352.4 | 申请日: | 2019-01-28 |
公开(公告)号: | CN209718282U | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 杨福占;李金超;刘永柱;齐乃生 | 申请(专利权)人: | 唐山晶玉科技股份有限公司 |
主分类号: | B28D5/04 | 分类号: | B28D5/04;B28D7/00 |
代理公司: | 13108 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 汤志强<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 064100 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁泥 多线切割 输送机构 分离机 集液池 收集车 壳体 输送带 初级过滤单元 集中供液系统 本实用新型 磁力分离 分离设备 切割设备 占据空间 出液口 回液槽 紧凑性 进液口 一对一 砂液 生产成本 出口 运送 配套 保证 | ||
1.一种多线切割生产线集中供液系统磁泥分离设备,其特征是,它包括磁泥分离机(2)、磁泥输送机构(3)和磁泥收集车(4);所述磁泥分离机(2)设有壳体(2-5)、初级过滤单元和磁力分离单元,所述壳体(2-5)布置在多线切割生产线的集液池(5)上方,设有与多线切割生产线砂液回液槽(1)对接的进液口(2-5-1)、与集液池(5)对接的出液口(2-5-2)和与磁泥输送机构(3)对接的磁泥出口(2-5-3);所述磁泥输送机构(3)采用输送带运送方式,其一端置于磁泥出口(2-5-3)下方,另一端置于磁泥收集车(4)上方;所述磁泥收集车(4)布置在集液池(5)一侧。
2.根据权利要求1所述的多线切割生产线集中供液系统磁泥分离设备,其特征是,所述磁泥输送机构(3)设有支撑架、驱动组件(3-1)和输送带(3-2);所述支撑架包括安装在水平地面上的第一立柱(3-5)和安装在集液池盖板上的第二立柱(3-6);所述驱动组件(3-1)布置在第二立柱(3-6)后面,包括调速电机和传动单元,通过调速电机驱动传动单元及输送带(3-2)运转;所述输送带(3-2)安装在支撑架上,在输送带(3-2)两侧设置挡料条(3-3)。
3.根据权利要求2所述的多线切割生产线集中供液系统磁泥分离设备,其特征是,所述输送带(3-2)下方设置输送带刮板(3-4);所述输送带刮板(3-4)固定在支撑架的第一立柱(3-5)上。
4.根据权利要求3所述的多线切割生产线集中供液系统磁泥分离设备,其特征是,所述输送带(3-2)呈前低后高倾斜布置状态,其相对于水平面的倾角α=3 º~5º。
5.根据权利要求2所述的多线切割生产线集中供液系统磁泥分离设备,其特征是,所述传动单元采用齿轮链条传动结构,在齿轮链条传动结构外面设置防护罩。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的多线切割生产线集中供液系统磁泥分离设备,其特征是,所述磁泥收集车(4)四角位置设有脚轮(4-1)。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的多线切割生产线集中供液系统磁泥分离设备,其特征是,所述磁泥分离机(2)的初级过滤单元布置在壳体进液口一侧,为内部铺设不锈钢筛网的过滤框(2-1)。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的多线切割生产线集中供液系统磁泥分离设备,其特征是,所述磁泥分离机(2)的磁力分离单元设有磁辊(2-4)、压辊(2-2)和磁辊刮板(2-3),所述磁辊(2-4)用于吸附初级过滤后砂液中残留的磁性物质,所述压辊(2-2)和磁辊(2-4)配合将磁性物质中油液挤压出去,所述磁辊刮板(2-3)置于壳体(2-5)的磁泥出口(2-5-3)位置处,其上端与磁辊(2-4)外圆柱面贴合。
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