[实用新型]一种基于深冷高压储氢的加氢系统有效
申请号: | 201920119772.5 | 申请日: | 2019-01-24 |
公开(公告)号: | CN209705707U | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 魏蔚;倪中华;陈甲楠;严岩;唐健;何春辉;熊波 | 申请(专利权)人: | 张家港氢云新能源研究院有限公司;东南大学 |
主分类号: | F17C1/06 | 分类号: | F17C1/06;F17C1/12;F17C7/04;F17C13/02;F17C13/04;F17C13/06 |
代理公司: | 32102 南京苏科专利代理有限责任公司 | 代理人: | 陶升;黄春松<国际申请>=<国际公布>= |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家港市杨舍*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合器 深冷 液氢 高压储氢瓶 高压气 汽化器 增压泵 出口 加氢 氢瓶 加氢系统 储罐 本实用新型 中央控制器 高压储氢 超临界 储氢 储存 排放 维护 | ||
1.一种基于深冷高压储氢的加氢系统,包括:液氢储罐、液氢增压泵、汽化器、高压气氢瓶、混合器、加氢机、中央控制器,液氢储罐通过管路与液氢增压泵的入口相连通,汽化器的出口通过管路与高压气氢瓶的入口相连通,高压气氢瓶的出口通过管路与混合器一个入口相连通,混合器的出口通过管路与加氢机的入口相连通,其特征在于:还包括:用于形成和储存超临界氢的深冷高压储氢瓶,液氢增压泵的出口通过管路与深冷高压储氢瓶的入口相连通,深冷高压储氢瓶的出口通过管路与混合器的另一个入口相连通,深冷高压储氢瓶的出口还通过管路与汽化器的入口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种基于深冷高压储氢的加氢系统,其特征在于:还包括:BOG加热器、燃料电池,BOG加热器的入口通过管路与液氢储罐上的BOG出口相连通,BOG加热器的出口通过管路与燃料电池的入口相连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种基于深冷高压储氢的加氢系统,其特征在于:在液氢储罐和液氢增压泵之间的管路上依次串联设置有手动阀、第一电磁阀、质量流量计,在液氢增压泵和深冷高压储氢瓶之间的管路上设置有第二电磁阀,在深冷高压储氢瓶上设置有用于检测瓶内氢温度和压力的第一温度传感器和第一压力传感器,在深冷高压储氢瓶和汽化器之间的管路上设置有第三电磁阀,在深冷高压储氢瓶和混合器之间的管路上设置有第四电磁阀,在混合器上设置有用于检测混合器内混合氢温度和压力的第二温度传感器和第二压力传感器,在混合器和加氢机之间的管路上设置有第五电磁阀,在混合器和高压气氢瓶之间的管路上设置有第六电磁阀,在汽化器和高压气氢瓶之间的管路上设置有第七电磁阀,在高压气氢瓶上设置有用于检测瓶内氢温度和压力的第三温度传感器和第三压力传感器,第一电磁阀、质量流量计、第二电磁阀、第一温度传感器、第一压力传感器、第三电磁阀、第四电磁阀、第二温度传感器、第二压力传感器、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第三温度传感器、第三压力传感器分别与中央控制器电连接。
4.根据权利要求2所述的一种基于深冷高压储氢的加氢系统,其特征在于:在液氢储罐和BOG加热器之间的管路上设置有用于检测BOG温度和压力的第四温度传感器和第四压力传感器、第八电磁阀,第四温度传感器、第四压力传感器、第八电磁阀与中央控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于深冷高压储氢的加氢系统,其特征在于:深冷高压储氢瓶的结构包括:内筒体和外筒体,内筒体通过支撑构件安装于外筒体中,内、外筒体之间的夹层抽真空形成真空绝热层,在内筒体的封头上设置有与内筒体内腔相连通且带内螺纹的内瓶口,在内瓶口中螺纹连接有瓶口密封件,内瓶口边缘和瓶口密封件螺纹段之间焊接密封,在瓶口密封件中设置有一个L形的第一氢通道,第一氢通道的内端口位于瓶口密封件的内端面上与内筒体内腔相连通,第一氢通道的外端口位于瓶口密封件外端的侧壁上,在真空绝热层中设置有一个环绕瓶口密封件布置的第一连通管道,第一连通管道向外穿过外筒体并与外筒体相密封固定,第一连通管道的内端口与第一氢通道的外端口相焊接连通。
6.根据权利要求5所述的一种基于深冷高压储氢的加氢系统,其特征在于:在瓶口密封件中还设置有一个L形的第二氢通道,第二氢通道的内端口位于瓶口密封件的内端面上与内筒体内腔相连通,第二氢通道的外端口位于瓶口密封件外端的侧壁上,在真空绝热层中还设置有一个环绕瓶口密封件布置的第二连通管道,第二连通管道向外穿过外筒体并与外筒体相密封固定,第二连通管道的内端口与第二氢通道的外端口相焊接连通。
7.根据权利要求5所述的一种基于深冷高压储氢的加氢系统,其特征在于:在瓶口密封件中还设置有一个L形的压力检测通道,压力检测通道的内端口位于瓶口密封件的内端面上与内筒体内腔相连通,压力检测通道的外端口位于瓶口密封件外端的侧壁上,在真空绝热层中还设置有一个环绕瓶口密封件布置的第三连通管道,第三连通管道向外穿过外筒体并与外筒体相密封固定,第三连通管道的内端口与压力检测通道的外端口相焊接连通。
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