[实用新型]多工位弯头管件成型机有效
申请号: | 201920109076.6 | 申请日: | 2019-01-23 |
公开(公告)号: | CN209716241U | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 周庆念;叶剑华 | 申请(专利权)人: | 国琳(天津)科技有限公司 |
主分类号: | B21D41/02 | 分类号: | B21D41/02;B21C23/12;B23P23/06 |
代理公司: | 11314 北京戈程知识产权代理有限公司 | 代理人: | 程伟;赵占元<国际申请>=<国际公布>= |
地址: | 301600 天津市静*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 加工平台 回转台 挤压成型 扩口 弯头管件成型机 挤压成型装置 本实用新型 装料 工作效率 合模状态 扩口装置 模具成本 平头装置 人工成本 弯曲形状 卸料工位 中心轴线 装夹工件 成品率 多工位 取出管 管段 模腔 投料 卸料 开口 中和 投放 | ||
1.多工位弯头管件成型机,其特征在于,包括设置在水平面内的加工平台(1)和回转台(2),所述回转台(2)安装于所述加工平台上并能够围绕中心轴线旋转;
多个模具(3),等角度地设置在回转台(2)的周边,其包括能够在上下方向上相对移动的上模具部件(31)和下模具部件(32);在合模状态下,所述模具(3)的模腔在两端具有开口且在水平面内呈弯曲形状;
投料及卸料工位(4)、扩口装置(5)、平头装置(6)和挤压成型装置(7),其在加工平台上等角度地设置在回转台的径向外侧周围,所述投料及卸料工位(4)、扩口装置(5)、平头装置(6)和挤压成型装置(7)的总数等于模具(3)的数量;
所述投料及卸料工位(4)用于从打开的模具中取出成型后的弯头管件和向其中投放弯管段原料;
所述扩口装置(5)具有成对的扩口挤压头(51)和驱动所述扩口挤压头伸缩的扩口致动器(52),所述成对的扩口挤压头的轴线之间的角度等于模具的模腔弯曲的角度,每个扩口挤压头的轴线与对应工位的模腔的两端部分的轴线重合;
所述平头装置(6)具有成对的平头刀具(61)和驱动平头刀具的平头驱动电动机(62),所述成对的平头刀具(61)之间的角度使得能够将扩口操作后的工件的两端加工到所需的长度;
所述挤压成型装置(7)具有成对的成型挤压头(71)和驱动成型挤压头伸缩的成型致动器(72),所述成对的成型挤压头(71)之间的角度等于模具的模腔弯曲的角度,每个成型挤压头的轴线与对应工位的模腔的两端部分的轴线重合。
2.根据权利要求1所述的多工位弯头管件成型机,其特征在于,所述回转台(2)具有驱动其转动的伺服电动机。
3.根据权利要求1所述的多工位弯头管件成型机,其特征在于,还包括自动控制器,其控制多工位弯头管件成型机顺序完成开模动作、合模动作、回转台回转动作和加工动作,所述加工动作包括同步执行的扩口动作、平头加工动作和挤压成型动作。
4.根据权利要求1所述的多工位弯头管件成型机,其特征在于,所述扩口致动器(52)和所述成型致动器(72)均为液压缸装置。
5.根据权利要求1所述的多工位弯头管件成型机,其特征在于,所述回转台(2)具有能够在上下方向上相对移动的上压板(21)和下压板(22),上压板和下压板之间具有导向柱(23),从而实现开模动作和合模动作;所述上模具部件固定安装于上压板(21),下模具部件固定安装于下压板(22)。
6.根据权利要求1所述的多工位弯头管件成型机,其特征在于,所述扩口装置(5)包括两个或两个以上的扩口装置。
7.根据权利要求1所述的多工位弯头管件成型机,其特征在于,所述平头装置(6)包括两个或两个以上的平头装置。
8.根据权利要求1所述的多工位弯头管件成型机,其特征在于,所述挤压成型装置(7)包括两个或两个以上的挤压成型装置。
9.根据权利要求1所述的多工位弯头管件成型机,其特征在于,所述投料及卸料工位(4)分开为单独的投料工位和单独的卸料工位。
10.根据权利要求1所述的多工位弯头管件成型机,其特征在于,还包括设置在投料及卸料工位(4)处的机器手。
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