[实用新型]一种适应真空环境温度控制器

说明书

本实用新型公开了一种适应真空环境温度控制器，涉及真空环境温度控制器领域，为解决现有技术中的接线较多，容易造成真空泄漏，且温度平衡难以控制的问题，所述真空密封容器的正面安装有密封门，所述真空密封容器内壁安装有环境温度控制器，所述环境温度控制器的一侧安装有密封圈，所述环境温度控制器的另一侧安装有加热板，所述加热板的一侧安装有物料槽，所述物料槽的内壁安装有温度传感器，所述加热板的内壁安装有加热回路，所述加热回路的外表面安装有线束管，所述环境温度控制器下端面安装有铝块，所述铝块的下端面安装有环境温度控制器支架，所述铝块的上端面安装有可控硅。

技术领域

本实用新型涉及真空环境温度控制器技术领域，具体为一种适应真空环境温度控制器。

背景技术

真空干燥箱作为比较常见的干燥装置，因真空状态下没有空气对流，所以单点温度控制很难保证箱子内温度均匀分布。为解决这个问题，一般箱内被加热板分成很多隔层，通过减小单位体积独立加热控制的办法，保证被加热材料的温度均匀性，虽然多回路独立电加热控制能解决上诉问题，但也引申出接线变得很多很多（传感器引线、负载引线），这些引线都要在箱体上穿来穿去，因而很容易造成真空泄露，引起被干燥材料失效报废，另外，传统的控制器设计主要考虑散热问题，在大气环境下，特别针对可控硅等功率器件，设计合适散热面积的散热器（增加翅片增加面积，必要时用风机增加散热效果），达到安全有效的控制。

但是，现有的适应真空环境温度控制器接线较多，容易造成真空泄漏，且温度平衡难以控制；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种适应真空环境温度控制器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适应真空环境温度控制器，以解决上述背景技术中提出的接线较多，容易造成真空泄漏，且温度平衡难以控制等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应真空环境温度控制器，包括真空密封容器，所述真空密封容器的正面安装有密封门，所述真空密封容器内壁安装有环境温度控制器，所述环境温度控制器的一侧安装有密封圈，所述环境温度控制器的另一侧安装有加热板，所述加热板的一侧安装有物料槽，所述物料槽的内壁安装有温度传感器，所述加热板的内壁安装有加热回路，所述加热回路的外表面安装有线束管，所述环境温度控制器下端面安装有铝块，所述铝块的下端面安装有环境温度控制器支架，所述铝块的上端面安装有可控硅，所述可控硅的上方安装有PCB板乙，所述PCB板乙的上端面安装有功率元件，所述功率元件的一侧安装有接线端子乙，所述功率元件的上方安装有PCB板甲，所述PCB板甲的上端面安装有STO-89封装驱动三极管，所述STO-89封装驱动三极管的一侧安装有微功耗单片机，所述微功耗单片机的一侧安装有接线端子甲，所述铝块上端面的四周均安装有黄铜制支撑架乙，所述黄铜制支撑架乙的上方安装有黄铜制支撑架甲，所述黄铜制支撑架甲的上方安装有螺栓。

优选的，所述PCB板甲的上端面设置有孔，所述微功耗单片机、STO-封装驱动三极管和接线端子甲与PCB板甲通过孔连接，且通过锡焊固定。

优选的，所述功率元件的下端面设置有孔，所述可控硅与功率元件通过孔连接。

优选的，所述铝块的下端面与环境温度控制器支架通过熔化焊连接。

优选的，所述加热板的下端面设置有不导热的支撑架。

优选的，所述接线端子甲的上端面设置有铜质的固定螺栓，且一侧设置有穿线孔，线通过穿线孔与固定螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过环境温度控制器放置在真空环境内，减少引线的穿过真空密封容器的次数，较少真空泄漏的可能；

2、本实用新型通过对可控硅等功率器件，配置热容比比较大的铝块，使控制器在实施控制的时间内，其温升不超过元器件的失效温度；