[实用新型]一种降低MK开环结构转化为闭环结构的发酵液后处理装置

权利要求书

1.一种降低MK开环结构转化为闭环结构的发酵液后处理装置，包括流量控制球阀（1）和冷凝水排放管（4），其特征在于：所述流量控制球阀（1）的上下两端分别连接有浓缩液循环罐（12）和进料泵（2），且浓缩液循环罐（12）的上端与循环泵（3）连接，所述循环泵（3）的右端连接有汽液分离器（14），且汽液分离器（14）的上端安装有真空表（8），所述真空表（8）的右方安装有增减压阀（9），所述汽液分离器（14）的外侧安装有耐高温高压玻璃视镜（10），且汽液分离器（14）的左方设置有降膜式蒸发器（13），所述冷凝水排放管（4）设置在降膜式蒸发器（13）的左侧，且降膜式蒸发器（13）的右方连接有加热蒸汽来源管（5），所述加热蒸汽来源管（5）的上方安装有电磁阀（6），所述降膜式蒸发器（13）的下端安装有温度传感器（7），且温度传感器（7）的底端安装有双锥型真空回转干燥器（15），所述双锥型真空回转干燥器（15）的右下方设置有真空泵（11）。

2.根据权利要求1所述的一种降低MK开环结构转化为闭环结构的发酵液后处理装置，其特征在于：所述冷凝水排放管（4）和加热蒸汽来源管（5）交错安装在降膜式蒸发器（13）的上下两端，且降膜式蒸发器（13）与汽液分离器（14）的连接处安装有温度传感器（7）。

3.根据权利要求1所述的一种降低MK开环结构转化为闭环结构的发酵液后处理装置，其特征在于：所述耐高温高压玻璃视镜（10）与汽液分离器（14）为一体结构，且耐高温高压玻璃视镜（10）位于汽液分离器（14）的中部。

4.根据权利要求1所述的一种降低MK开环结构转化为闭环结构的发酵液后处理装置，其特征在于：所述真空泵（11）与双锥型真空回转干燥器（15）之间连接有流量控制球阀（1）、温度传感器（7）、真空表（8）和增减压阀（9）。

5.根据权利要求1所述的一种降低MK开环结构转化为闭环结构的发酵液后处理装置，其特征在于：所述浓缩液循环罐（12）、降膜式蒸发器（13）和汽液分离器（14）通过进料泵（2）、循环泵（3）构成循环机构，且浓缩液循环罐（12）与降膜式蒸发器（13）之间连接有流量控制球阀（1）。

6.根据权利要求1所述的一种降低MK开环结构转化为闭环结构的发酵液后处理装置，其特征在于：所述双锥型真空回转干燥器（15）的左侧连接有加热蒸汽来源管（5）、电磁阀（6）、温度传感器（7），且双锥型真空回转干燥器（15）的下方安装有冷凝水排放管（4）。