[实用新型]一体倒装式COB驱动

说明书

本实用公开了一体倒装式COB驱动，包括驱动板，所述驱动板的上端中部外表面固定连接有驱动铝基板中心，所述驱动铝基板中心的上端外表面固定安装有COB灯珠，所述驱动板的上端两侧外表面均开设有安装孔，所述驱动板的上端一侧外表面固定安装有SMD贴片，所述驱动板的上端另一侧外表面固定连接有芯片，所述驱动铝基板中心的中部外表面设置有电子单元，所述驱动板的上端外表面固定连接有，通过COB驱动倒装，有效的降低人工操作各种失误，提高了驱动板及灯具的使用寿命，视角大且易调整，减少出光折射的损失，提高产品寿命，降低产品维护成本，可省去相应的设备，生产制造设备投入成本更低，生产效率更高，有利于人们使用。

技术领域

本发明涉及LED照明领域，具体为一体倒装式COB驱动。

背景技术

此装置产品是属于电子技术领域，是COB光源倒装在驱动板上与驱动实现一体化，可以广泛应用在筒灯，射灯等灯具产品上，随着社会的发展，灯具规格要求已经越来越细分化，客户的需求也越来越高，本装置产品可广泛应用于射灯及其他灯具，定制不同的角度需求。

在安装过程中，COB驱动可完成以下形式的操作：首先需要手工焊接驱动与COB灯珠工序，COB与驱动分体焊接，COB光源倒装驱动板可有效的降低人工操作各种失误。

但是现有的COB驱动虽结构简单，操作方便，但是功能单一，在COB驱动进行工作的过程中，目前行业大多采用COB与驱动分体焊接工艺，当驱动使用SMD贴片后，还需手工焊接驱动与COB灯珠等各种工序，工序复杂，在对驱动与COB灯珠进行后续工序操作过程中，会因人体产生静电与烙铁的高温对光源造成永久损伤，会影响灯具的使用寿命，一体化SMD驱动为多颗灯珠贴片，发光不均匀，容易形成光斑，射灯效果差，具有一定的不利影响，为此，我们提出一体倒装式COB驱动。

实用新型内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一体倒装式COB驱动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一体倒装式COB驱动，包括驱动板，所述驱动板的上端中部外表面固定连接有驱动铝基板中心，所述驱动铝基板中心的上端外表面固定安装有COB灯珠，所述驱动板的上端两侧外表面均开设有安装孔，所述驱动板的上端一侧外表面固定安装有SMD贴片，所述驱动板的上端另一侧外表面固定连接有芯片，所述驱动铝基板中心的中部外表面设置有电子单元，所述驱动板的上端外表面固定连接有。

1.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装孔的数量为两组，所述安装孔的外表面通过小型螺帽与驱动板的外表面固定连接，所述电子单元的数量为干组，所述电子单元的输入端与安装孔的输出端电性连接，所述的数量为若干组。

2.作为本发明的一种优选技术方案，所述COB灯珠与驱动板之间开设有安装槽，所述COB灯珠的外表面通过安装槽与驱动板的中部外表面固定连接。

3.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动板的整体为一体化SMD驱动，所述驱动板的内部固定安装有多颗SMD贴片。

4.作为本发明的一种优选技术方案，所述COB灯珠的数量为若干组，所述驱动板的内部固定安装有电阻丝，且电阻丝的数量为若干组，电阻丝的输入端与驱动板的输出端电性连接。

5.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动板的内部固定安装有烙铁，烙铁通过人体静电能产生较高的温度，COB倒装是集成式封装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：